Подготовили для вас самые популярные марки стали:
Материал | Углерод | Кремний | Марганец | Никель | Железо | Хром |
---|---|---|---|---|---|---|
Сталь для отливок 07Х18Н9Л | до 0,07 | 0,2 - 1 | 1 - 2 | 8 - 11 | ~69 | 17 - 20 |
Сталь для отливок 08Х14Н7МЛ | до 0,08 | 0,2 - 0,75 | 0,3 - 0,9 | 6 - 8,5 | ~76 | 13 - 15 |
Сталь для отливок 10Х12НДЛ | до 0,08 | 0,17 - 0,4 | 0,2 - 0,6 | 1 - 1,5 | ~84 | 12 - 13,5 |
Сталь для отливок 120Г13Х2БЛ | 1 - 1,4 | 0,3 - 1 | 11,5 - 14,5 | до 1 | ~82 | 1,5 - 2,5 |
Сталь марки 12ДН2ФЛ | 0,08 - 0,16 | 0,2 - 0,4 | 0,4 - 0,9 | 1,8 - 2,2 | ~96 | до 0,3 |
Сталь марки 15ГНЛ | 0,12 - 0,2 | 0,2 - 0,4 | 0,8 - 1,4 | 0,8 - 1,2 | ~97 | до 0,3 |
Сталь для отливок 20ДХЛ | 0,15 - 0,25 | 0,2 - 0,4 | 0,5 - 0,8 | ~98 | 0,8 - 1,1 | |
Сталь для отливок 20ГСЛ Гребенки перемешивающие | 0,16 - 0,22 | 0,6 - 0,8 | 1 - 1,3 | ~98 | ||
Сталь марки 20Х13Л | 0,16 - 0,25 | 0,2 - 0,8 | 0,3 - 0,8 | до 0,5 | ~84 | 12 - 14 |
Сталь для отливок 30ГЛ | 0,25 - 0,32 | 0,2 - 0,5 | 1,4 - 1,7 | ~97 | ||
Сталь для отливок 30Х3С3ГМЛ | 0,29 - 0,33 | 2,8 - 3,2 | 0,7 - 1,2 | ~92 | 2,8 - 3,2 | |
Сталь марки 35Л | 0,32 - 0,4 | 0,2 - 0,52 | 0,4 - 0,9 | до 0,3 | ~97 | до 0,3 |
Сталь для отливок 40Х9С2Л | 0,35 - 0,5 | 2 - 3 | 0,3 - 0,7 | до 0,5 | ~86 | 8 - 10 |
Сталь марки 50Л | 0,47 - 0,55 | 0,2 - 0,52 | 0,4 - 0,9 | до 0,3 | ~97 | до 0,3 |
Сталь маски 80ГСЛ | 0,8 - 1,1 | 0,8 - 1,2 | 1 - 1,5 | до 0,5 | ~95 | до 0,5 |
Гребенки перемешивающие изготавливают на следующих станках: горизонтально-фрезерные, бесконсольные, копировальные, фрезерные станки с ЧПУ, широкоуниверсальные, продольно-фрезерные, настольные, вертикально-фрезерные, универсальные, шпоночные
Вы можете использовать подходящую для вас сталь в зависимости от условия эксплуатациии. Мы рекомендуем 10 видов стали широко используемые при металлобраотке:
В качестве материала для получения штампованных изделий холодным способом используют полосы, листы или тонкую ленту в основном из низкоуглеродистых и легированных пластичных сталей
Для изготовление штампов штампов гребенок перемешивающих наоборот используют углеродистые стали марок У10—У12 и низколегированные стали X, ХВГ, ХВСГ. После неполной закалки их отпускают при 150—180 °С на твердость НКС 60. На поверхности образуется твердый износостойкий слой за счет несквозной прокаливаемости — сравнительно вязкая сердцевина, позволяющая работать при умеренных ударных нагрузках.
Средние сроки и изготовления зависят от видов обработки. Литье стали трудоемкая операция по подготовке формы. Фрезерные и токарные работы значительно быстрее.
Количество деталей | Стоимость за 1 ед. | Общая сумма |
---|---|---|
1 | 64800₽ | 64800₽ |
10 | 14400₽ | 144000₽ |
50 | 7200₽ | 360000₽ |
100 | 6480₽ | 648000₽ |
500 | 5760₽ | 2880000₽ |
В какие города мы осуществляем доставку в течение 6 дней. Для нас важно правильно упаковывать производимые детали. Кроме этого мы работаем только с надежными транспортными компаниями. После изготовления каждой металлической детали с ЧПУ, если упаковочный материал должен быть выбран правильный упаковочный материал.
Наши клиенты присылают на свои вопросы и мы на них ответили.
Для изготовления гребенок перемешивающих из стали ду300 необходимо выполнить следующие шаги: получение металла, формование, термообработка, обработка поверхности и контроль качества.
2023-06-24
Для изготовления гребенок перемешивающих из стали ду300 следует использовать низколегированную углеродистую сталь марок 40Х и 45Х.
2023-06-24
Формование - это процесс преобразования заготовки в готовое изделие путем его обработки на станке с ЧПУ.
2023-07-30
Для гребенок перемешивающих из стали ду300 применяется закалка и отпуск при температуре 820-840 градусов Цельсия.
2023-08-11
Контроль качества - это процесс контроля каждого этапа производства гребенок перемешивающих, начиная от получения металла до обработки поверхности, для обеспечения соответствия качества изделий требованиям технических стандартов и заказчика.
2023-08-23