- Литье
- Фрезерные работы и токарные работы
- Штамповка
- Сроки
- Стоимость
- Доставка
Для литье ограничителей из стали
Подготовили для вас самые популярные марки стали:
Материал | Углерод | Кремний | Марганец | Никель | Железо | Хром |
---|
Сталь для отливок 08Х17Н34В5Т3Ю2Л |
до 0,08 | 0,2 - 0,5 | 0,3 - 0,6 | 32 - 35 | 34,64 - 43,7 | 15 - 18 |
Сталь для отливок 10Х12НДЛ |
до 0,08 | 0,17 - 0,4 | 0,2 - 0,6 | 1 - 1,5 | ~84 | 12 - 13,5 |
Сталь для отливок 10Х17Н10Г4МБЛ |
до 0,12 | до 0,6 | 3,5 - 4,5 | 9,5 - 11 | ~65 | 16 - 18 |
Сталь для отливок 12ДХН1МФЛ |
0,1 - 0,18 | 0,2 - 0,4 | 0,3 - 0,55 | 1,4 - 1,8 | ~97 | 1,2 - 1,7 |
Сталь для отливок 12Х18Н12БЛ |
до 0,12 | до 0,55 | 0,5 - 1 | 11 - 13 | ~67 | 17 - 19 |
Сталь для отливок 13ХНДФТЛ |
до 0,16 | 0,2 - 0,4 | 0,4 - 0,9 | 1,2 - 1,6 | ~98 | 0,15 - 0,4 |
Сталь для отливок 20Х12ВНМФЛ Ограничители |
0,17 - 0,23 | 0,2 - 0,6 | 0,5 - 0,9 | 0,5 - 0,9 | ~84 | 10,5 - 12,5 |
Сталь марки 20ХГСФЛ |
0,14 - 0,21 | 0,5 - 0,8 | 0,9 - 1,3 | до 0,4 | ~98 | 0,3 - 0,6 |
Сталь марки 25ГСЛ |
0,22 - 0,28 | 0,6 - 0,8 | 1 - 1,3 | до 0,3 | ~96 | до 0,3 |
Сталь марки 30ХГСФЛ |
0,25 - 0,35 | 0,4 - 0,6 | 1 - 1,5 | до 0,3 | ~96 | 0,3 - 0,5 |
Сталь для отливок 31Х19Н9МВБТЛ Ограничители |
0,26 - 0,35 | до 0,8 | 0,8 - 1,5 | 8 - 10 | ~66 | 18 - 20 |
Сталь марки 35ХМФЛ |
0,3 - 0,4 | 0,2 - 0,4 | 0,4 - 0,9 | до 0,3 | ~96 | 0,8 - 1,1 |
Сталь марки 45Л |
0,42 - 0,5 | 0,2 - 0,52 | 0,4 - 0,9 | до 0,3 | ~97 | до 0,3 |
Сталь для отливок 45Х17Г13Н3ЮЛ |
0,4 - 0,5 | 0,8 - 1,5 | 12 - 15 | 2,5 - 3,5 | ~63 | 16 - 18 |
Сталь марки 55Л |
0,52 - 0,6 | 0,2 - 0,52 | 0,4 - 0,9 | до 0,3 | ~97 | до 0,3 |
Применение - УПОРЫ, как правило, нерегулируемые, задают величину перемещения элемента машины, механизма в допустимых пределах.
Фрезерные работы и токарные работы
Ограничители изготавливают на следующих станках: широкоуниверсальные, фрезерные станки с ЧПУ, копировальные, шпоночные, настольные, горизонтально-фрезерные, бесконсольные, вертикально-фрезерные, универсальные, продольно-фрезерные
Вы можете использовать подходящую для вас сталь в зависимости от условия эксплуатациии. Мы рекомендуем 10 видов стали широко используемые при металлобраотке:
- Сталь для отливок 03Н12Х5М3ТЮЛ высоконагруженные детали ответственного назначения со стенкой толщиной до 200 мм
- Сталь для отливок 07Х17Н16ТЛ литые фасонные детали ответственного назначения, к которым предъявляются требования по малой магнитной восприимчивости, высокой коррозионной стойкости и хорошей обрабатываемости резанием; сталь аустенитного класса
- Сталь специального назначения А для постройки судов и плавучих сооружений
- Сталь жаропрочная 08Х15Н24В4ТР рабочие и направляющие лопатки, крепежные детали, диски газовых турбин с длительным сроком службы при температурах 650-700 град. ; сталь аустенитного класса
- Сталь марки 12МХ различные детали, работающие при температурах до 530 °С
- Сталь жаропрочная 20Х1М1Ф1БТ крепежные детали турбин и фланцевых соединений паропроводов и аппаратуры с рабочей температурой до 580 град.
- Сталь инструментальная 11М5Ф для изготовления инструмента
- Сталь марки 45ХНМ оси составных опорных валков листовых станов для горячей прокатки металлов, шестеренные валы и другие.
- Сталь инструментальная 05Х12Н6Д2МФСГТ для инструмента формообразующих деталей пресс-форм формования резинотехнических и пластмассовых изделий
- Сталь марки У10 инструмент, работающий в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки: метчики ручные, рашпили, надфили, пилы для обработки древесины, матрицы для холодной штамповки, гладкие калибры, топоры.
- Сталь марки 27Х2Н2М1Ф ответственные детали прессового инструмента с повышенными свойствами прочности и повышенной пластичностью после нормализации и отпуска: втулки контейнеров, кольца, пресс-штемпели, иглы и другие детали, работающие при температурах до 500 град.С.
- Сталь конструкционная Н12К12М10ТЮ для изделий с высокой прочностью при достаточной пластичности и вязкости, высоким сопротивлением малым пластическим деформациям,хрупкому и усталостному разрушению, применяемых в машиностроении, приборостроении и инструментальной промышленности; сталь мартенситно-стареющая
- Сталь конструкционная 03Х13Н9Д2ТМ для изделий, эксплуатируемых при температурах от +20 до -253 град.
- Сталь марки 10Г2 крепежные и другие детали, работающие при температуре от -70 °С под давлением.
- Сталь марки 20ХГР зубчатые колеса, вал-шестерни, червяки, кулачковые муфты, валики, пальцы, втулки и другие улучшаемые или цементуемые детали, работающие в условиях ударных нагрузок.
- Сталь конструкционная 06Г2СЮ для изготовления деталей холодной пластической деформацией
- Сталь конструкционная А11 Болты, гайки, обрабатываемые резанием. В автомобилестроении - вилки включения сцепления, цепи.
- Сталь конструкционная 11Х18М-ШД для изготовления подшипников качения, работающих в агрессивных средах
- Сталь марки 50ХФА тяжелонагруженные ответственные детали, к которым предъявляются требования высокой усталостной прочности, пружины, работающие при температуре до 300°С и другие детали.
- Сталь марки 05кп неответственные детали, изготавливаемые методом холодной штамповки и высадки.
- Сталь марки Ст0 для второстепенных моментов конструкций и неответственных деталей: настилы, арматура, подкладка, шайбы, перила, кожухи, обшивки и другие.
- Сталь коррозионно-стойкая 03Х13
- Сталь коррозионно-стойкая 03Х16Н15М3 сварные конструкции, работающие в средах повышенной агрессивности; сталь аустенитного класса
- Сталь специального назначения К63 для изготовления крановых рельсов
- Сталь электротехническая 10832 для применения в магнитных цепях электрических аппаратов и приборов
- Сталь электротехническая 1211 горячекатаная тонколистовая сталь, предназначенная для магнитных цепей электрических машин
Штамповка стали ограничителей
В качестве материала для получения штампованных изделий холодным способом используют полосы, листы или тонкую ленту в основном из низкоуглеродистых и легированных пластичных сталей
Для изготовление штампов штампов ограничителей наоборот используют углеродистые стали марок У10—У12 и низколегированные стали X, ХВГ, ХВСГ. После неполной закалки их отпускают при 150—180 °С на твердость НКС 60. На поверхности образуется твердый износостойкий слой за счет несквозной прокаливаемости — сравнительно вязкая сердцевина, позволяющая работать при умеренных ударных нагрузках.
Какую продукцию вы можете изготовить?
Сроки изготовления
Средние сроки и изготовления зависят от видов обработки. Литье стали трудоемкая операция по подготовке формы. Фрезерные и токарные работы значительно быстрее.
- 1 деталь - 7 дней
- 10 деталей - 8 дней
- 50 деталей - 9 дней
- 100 деталей - 10 дней
- 1000 деталей - 27 дней
Стоимость изготовления
Количество деталей | Стоимость за 1 ед. | Общая сумма |
1 | 45000₽ | 45000₽ |
10 | 10000₽ | 100000₽ |
50 | 5000₽ | 250000₽ |
100 | 4500₽ | 450000₽ |
500 | 4000₽ | 2000000₽ |
Доставка до 7 дней
В какие города мы осуществляем доставку в течение 7 дней. Для нас важно правильно упаковывать производимые детали. Кроме этого мы работаем только с надежными транспортными компаниями. После изготовления каждой металлической детали с ЧПУ, если упаковочный материал должен быть выбран правильный упаковочный материал.
- Пупырчатая пленка
- Надувные пакеты
- Пластиковые контейнер