Подготовили для вас самые популярные марки стали:
Материал | Углерод | Кремний | Марганец | Никель | Железо | Хром |
---|---|---|---|---|---|---|
Сталь для отливок 08Х14НДЛ | до 0,08 | до 0,4 | 0,5 - 0,8 | 1,2 - 1,6 | ~82 | 13 - 14,5 |
Сталь для отливок 08Х17Н34В5Т3Ю2Л | до 0,08 | 0,2 - 0,5 | 0,3 - 0,6 | 32 - 35 | 34,64 - 43,7 | 15 - 18 |
Сталь для отливок 10Х12НДЛ | до 0,08 | 0,17 - 0,4 | 0,2 - 0,6 | 1 - 1,5 | ~84 | 12 - 13,5 |
Сталь для отливок 10Х17Н10Г4МБЛ | до 0,12 | до 0,6 | 3,5 - 4,5 | 9,5 - 11 | ~65 | 16 - 18 |
Сталь для отливок 10Х18Н3Г3Д2Л | до 0,1 | до 0,6 | 2,3 - 3 | 3 - 3,5 | ~73 | 17 - 19 |
Сталь марки 14Х2ГМРЛ | 0,1 - 0,17 | 0,2 - 0,42 | 0,9 - 1,2 | до 0,3 | ~97 | 1,4 - 1,7 |
Сталь марки 15Л | 0,12 - 0,2 | 0,2 - 0,52 | 0,3 - 0,9 | до 0,3 | ~99 | до 0,3 |
Сталь для отливок 20ДХЛ | 0,15 - 0,25 | 0,2 - 0,4 | 0,5 - 0,8 | ~98 | 0,8 - 1,1 | |
Сталь для отливок 20ХМФЛ | 0,18 - 0,25 | 0,2 - 0,4 | 0,6 - 0,9 | ~96 | 0,9 - 1,2 | |
Сталь марки 25Х2НМЛ Сферы | 0,22 - 0,3 | 0,2 - 0,45 | 0,5 - 0,8 | 0,6 - 0,9 | ~95 | 1,6 - 2 |
Сталь для отливок 31Х19Н9МВБТЛ | 0,26 - 0,35 | до 0,8 | 0,8 - 1,5 | 8 - 10 | ~66 | 18 - 20 |
Сталь для отливок 35НГМЛ | 0,32 - 0,42 | 0,2 - 0,4 | 0,8 - 1,2 | 0,8 - 1,2 | ~97 | |
Сталь марки 40Х24Н12СЛ Сферы | до 0,4 | 0,5 - 1,5 | 0,3 - 0,8 | 11 - 13 | ~61 | 22 - 26 |
Сталь марки 45ФЛ | 0,42 - 0,5 | 0,2 - 0,52 | 0,4 - 0,9 | до 0,3 | ~97 | до 0,3 |
Сталь для отливок 90Х4М4Ф2В6Л | 0,85 - 0,95 | 0,2 - 0,4 | 0,4 - 0,7 | ~82 | 3 - 4 |
Сферы изготавливают на следующих станках: бесконсольные, широкоуниверсальные, продольно-фрезерные, шпоночные, горизонтально-фрезерные, фрезерные станки с ЧПУ, универсальные, настольные, копировальные, вертикально-фрезерные
Вы можете использовать подходящую для вас сталь в зависимости от условия эксплуатациии. Мы рекомендуем 10 видов стали широко используемые при металлобраотке:
В качестве материала для получения штампованных изделий холодным способом используют полосы, листы или тонкую ленту в основном из низкоуглеродистых и легированных пластичных сталей
Для изготовление штампов штампов сфер наоборот используют углеродистые стали марок У10—У12 и низколегированные стали X, ХВГ, ХВСГ. После неполной закалки их отпускают при 150—180 °С на твердость НКС 60. На поверхности образуется твердый износостойкий слой за счет несквозной прокаливаемости — сравнительно вязкая сердцевина, позволяющая работать при умеренных ударных нагрузках.
Средние сроки и изготовления зависят от видов обработки. Литье стали трудоемкая операция по подготовке формы. Фрезерные и токарные работы значительно быстрее.
Количество деталей | Стоимость за 1 ед. | Общая сумма |
---|---|---|
1 | 37800₽ | 37800₽ |
10 | 8400₽ | 84000₽ |
50 | 4200₽ | 210000₽ |
100 | 3780₽ | 378000₽ |
500 | 3360₽ | 1680000₽ |
В какие города мы осуществляем доставку в течение 5 дней. Для нас важно правильно упаковывать производимые детали. Кроме этого мы работаем только с надежными транспортными компаниями. После изготовления каждой металлической детали с ЧПУ, если упаковочный материал должен быть выбран правильный упаковочный материал.
Наши клиенты присылают на свои вопросы и мы на них ответили.
Для изготовления сферических штамповок используются металлические материалы, такие как сталь, нержавеющая сталь, алюминий и т. д.
2023-06-24
Сферическая штамповка стали производится путем нагрева металла до определенной температуры, после чего штамповка проводится на специальном оборудовании, которое придает детали сферическую форму.
2023-06-24
Изготовление сферических деталей имеет ряд преимуществ, таких как: более точные размеры и форма, более высокая прочность, лучшая совместимость с другими частями механизма и меньшее количество заводских отходов.
2023-07-30
Главные этапы производства сферических штамповок включают: подготовку металла, нагрев, штамповку, обработку полученной детали, при необходимости - дополнительную обработку и, наконец, контроль качества.
2023-08-11
Сферические штамповки производятся на специальном оборудовании, таком как гидравлические прессы, штамповочные машины и прочие специализированные станки.
2023-08-23