Подготовили для вас самые популярные марки алюминия:
Материал | Железо | Кремний | Марганец | Титан | Алюминий | Цинк | Медь | Магний | Никель | Церий | Цирконий | Хром | Бериллий | Al+Mg | Свинец | Олово |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Алюминий АЦпл | до 0,3 | до 0,3 | до 0,025 | до 0,15 | 97,825 - 99,1 | 0,9 - 1,3 | ||||||||||
Алюминий АД00 | до 0,16 | до 0,16 | до 0,02 | до 0,05 | до 99,7 | до 0,07 | до 0,015 | до 0,02 | ||||||||
Алюминий АД31 | до 0,5 | 0,3 - 0,7 | до 0,15 | 97,25 - 99,3 | до 0,2 | до 0,1 | 0,4 - 0,9 | |||||||||
Алюминий АДС | до 0,6 | до 0,5 | до 0,15 | 99 | до 0,1 | до 0,1 | ||||||||||
Алюминий АК4 | 0,8 - 1,3 | 0,5 - 1,2 | до 0,2 | до 0,1 | 91,2 - 94,6 | до 0,3 | 1,9 - 2,5 | 1,4 - 1,8 | 0,8 - 1,3 | |||||||
Алюминий АК4-1 | 0,8 - 1,3 | до 0,35 | до 0,2 | 0,02 - 0,1 | 92,05 - 96,08 | до 0,3 | 1,9 - 2,5 | 1,4 - 1,8 | 0,8 - 1,3 | |||||||
Алюминий АЛ33 Станины | до 0,3 | до 0,3 | 0,6 - 1 | 90,6 - 92,9 | 5,5 - 6,2 | до 0,05 | 0,8 - 1,2 | 0,15 - 0,3 | 0,05 - 0,2 | |||||||
Алюминий АМг3С | до 0,5 | до 0,5 | до 0,6 | до 0,2 | 93,895 - 97,3 | до 0,2 | до 0,1 | 2,7 - 3,6 | до 0,25 | до 0,005 | ||||||
Алюминий АМг5 | до 0,5 | до 0,5 | 0,5 - 0,8 | 0,02 - 0,1 | 91,9 - 94,68 | до 0,2 | до 0,1 | 4,8 - 5,8 | 0,0002 - 0,005 | |||||||
Алюминий АВ86Ф | до 5 | до 3,5 | до 4 | до 3 | 86 | до 0,3 | до 0,03 | |||||||||
Алюминий АВ97Ф Станины | до 1 | до 0,1 | до 0,1 | до 0,1 | 97 | до 0,1 | до 0,03 | |||||||||
Алюминий Д16П | до 0,5 | до 0,5 | 0,3 - 0,7 | до 0,1 | 91,9 - 94,7 | до 0,1 | 3,8 - 4,5 | 1,2 - 1,6 | ||||||||
Алюминий Д18 | до 0,5 | до 0,5 | до 0,2 | до 0,1 | 95 - 97,6 | до 0,1 | 2,2 - 3 | 0,2 - 0,5 | ||||||||
Алюминий Д20 | до 0,3 | до 0,3 | 0,4 - 0,8 | 0,1 - 0,2 | 90,95 - 93,5 | до 0,1 | 6 - 7 | до 0,05 | до 0,2 | |||||||
Алюминий ВД17 | до 0,3 | до 0,3 | 0,45 - 0,7 | до 0,1 | 92,8 - 94,95 | до 0,1 | 2,6 - 3,2 | 2 - 2,4 |
Станины изготавливают на следующих станках: настольные, универсальные, вертикально-фрезерные, широкоуниверсальные, бесконсольные, фрезерные станки с ЧПУ, шпоночные, горизонтально-фрезерные, продольно-фрезерные, копировальные
Вы можете использовать подходящую для вас алюминий в зависимости от условия эксплуатациии. Мы рекомендуем несколько видов алюминия широко используемые при металлобраотке:
Средние сроки и изготовления зависят от видов обработки. Литье алюминия трудоемкая операция по подготовке формы. Фрезерные и токарные работы из алюминия в силу низкой простоты обработки значительно быстрее.
Количество деталей | Стоимость за 1 ед. | Общая сумма |
---|---|---|
1 | 48600₽ | 48600₽ |
10 | 10800₽ | 108000₽ |
50 | 5400₽ | 270000₽ |
100 | 4860₽ | 486000₽ |
500 | 4320₽ | 2160000₽ |
В какие города мы осуществляем доставку в течение 5 дней
Наши клиенты присылают на свои вопросы и мы на них ответили.
Для начала необходимо выбрать способ изготовления станины из алюминия: литье, фрезерование, гибка или сварка. Затем, необходимо подготовить чертеж и материал – листовой или профильный алюминий нужной толщины и размера. Далее произвести раскрой материала на детали будущей станины, затем с помощью инструментов (в зависимости от выбранного способа изготовления) произвести обработку каждой детали. После этого скомпоновать детали в единую конструкцию и произвести сборку станины.
2023-06-26
Профильный алюминий используется для изготовления станин, так как он обладает лучшей жесткостью и прочностью в сравнении с листовым алюминием. Наиболее подходящим профилем для изготовления станины является квадратный или прямоугольный алюминиевый профиль.
2023-06-26
Для сварки алюминиевых деталей необходимо использовать сварочный аппарат TIG (GTAW). TIG сварка позволяет совершенно точную и аккуратную сварку при минимальном количестве брызг и искр. При этом, необходимо учитывать, что сварка алюминия может быть сложнее, чем сварка других материалов, поэтому рекомендуется обратиться к опытному мастеру-сварщику или профессиональной компании.
2023-08-01
Достоинства станин из алюминия: легкий вес, высокая прочность, устойчивость к коррозии, возможность легкой термической обработки и модификации формы. Недостатки: высокая стоимость, невозможность осуществления сильных механических воздействий, низкая устойчивость к высоким температурам, необходимость использования специального оборудования для сварки и обработки.
2023-08-13