- Литье
- Фрезерные работы и токарные работы
- Штамповка
- Сроки
- Стоимость
- Доставка
Для литье венцов зубчатых из стали
Подготовили для вас самые популярные марки стали:
Материал | Углерод | Кремний | Марганец | Никель | Железо | Хром |
---|
Сталь для отливок 08Х14Н7МЛ |
до 0,08 | 0,2 - 0,75 | 0,3 - 0,9 | 6 - 8,5 | ~76 | 13 - 15 |
Сталь для отливок 10Х18Н3Г3Д2Л |
до 0,1 | до 0,6 | 2,3 - 3 | 3 - 3,5 | ~73 | 17 - 19 |
Сталь для отливок 130Г14ХМФАЛ |
1,2 - 1,4 | до 0,6 | 12,5 - 15 | до 1 | ~81 | 1 - 1,5 |
Сталь для отливок 15Х13Л |
до 0,15 | 0,2 - 0,8 | 0,3 - 0,8 | до 0,5 | ~84 | 12 - 14 |
Сталь для отливок 20Х8ВЛ |
0,15 - 0,25 | 0,3 - 0,6 | 0,3 - 0,5 | до 0,5 | ~88 | 7,5 - 9 |
Сталь для отливок 20ХМФЛ |
0,18 - 0,25 | 0,2 - 0,4 | 0,6 - 0,9 | | ~96 | 0,9 - 1,2 |
Сталь марки 20ХМЛ |
0,15 - 0,25 | 0,2 - 0,42 | 0,4 - 0,9 | до 0,3 | ~97 | 0,4 - 0,7 |
Сталь для отливок 23ХГС2МФЛ |
0,18 - 0,24 | 1,8 - 2 | 0,5 - 0,8 | | ~96 | 0,6 - 0,9 |
Сталь марки 25ГСЛ |
0,22 - 0,28 | 0,6 - 0,8 | 1 - 1,3 | до 0,3 | ~96 | до 0,3 |
Сталь марки 25Х2НМЛ |
0,22 - 0,3 | 0,2 - 0,45 | 0,5 - 0,8 | 0,6 - 0,9 | ~95 | 1,6 - 2 |
Сталь марки 30Л |
0,27 - 0,35 | 0,2 - 0,52 | 0,4 - 0,9 | до 0,3 | ~97 | до 0,3 |
Сталь для отливок 30Х3С3ГМЛ |
0,29 - 0,33 | 2,8 - 3,2 | 0,7 - 1,2 | | ~92 | 2,8 - 3,2 |
Сталь марки 30ХГФРЛ |
0,28 - 0,36 | 0,2 - 0,6 | 0,8 - 1,25 | до 0,3 | ~96 | 0,5 - 0,9 |
Сталь марки 35ГЛ Венцы зубчатые |
0,3 - 0,4 | 0,2 - 0,4 | 1,2 - 1,6 | до 0,3 | ~96 | до 0,3 |
Сталь для отливок 35Х23Н7СЛ Венцы зубчатые |
до 0,35 | 0,5 - 1,2 | 0,5 - 0,85 | 6 - 8 | ~67 | 21 - 25 |
Применение - Основные элементы зацепления механической передачи - части сборных колец зубчатых, которые содержат все зубья по всей окружности и устанавливаемые на СТУПИЦЫ
Фрезерные работы и токарные работы
Венцы зубчатые изготавливают на следующих станках: универсальные, широкоуниверсальные, горизонтально-фрезерные, бесконсольные, продольно-фрезерные, фрезерные станки с ЧПУ, настольные, копировальные, вертикально-фрезерные, шпоночные
Вы можете использовать подходящую для вас сталь в зависимости от условия эксплуатациии. Мы рекомендуем 10 видов стали широко используемые при металлобраотке:
- Сталь для отливок 03Н12Х5М3ТЮЛ высоконагруженные детали ответственного назначения со стенкой толщиной до 200 мм
- Сталь для отливок 07Х17Н16ТЛ литые фасонные детали ответственного назначения, к которым предъявляются требования по малой магнитной восприимчивости, высокой коррозионной стойкости и хорошей обрабатываемости резанием; сталь аустенитного класса
- Сталь специального назначения А для постройки судов и плавучих сооружений
- Сталь жаропрочная 08Х15Н24В4ТР рабочие и направляющие лопатки, крепежные детали, диски газовых турбин с длительным сроком службы при температурах 650-700 град. ; сталь аустенитного класса
- Сталь марки 12МХ различные детали, работающие при температурах до 530 °С
- Сталь жаропрочная 20Х1М1Ф1БТ крепежные детали турбин и фланцевых соединений паропроводов и аппаратуры с рабочей температурой до 580 град.
- Сталь инструментальная 11М5Ф для изготовления инструмента
- Сталь марки 45ХНМ оси составных опорных валков листовых станов для горячей прокатки металлов, шестеренные валы и другие.
- Сталь инструментальная 05Х12Н6Д2МФСГТ для инструмента формообразующих деталей пресс-форм формования резинотехнических и пластмассовых изделий
- Сталь марки У10 инструмент, работающий в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки: метчики ручные, рашпили, надфили, пилы для обработки древесины, матрицы для холодной штамповки, гладкие калибры, топоры.
- Сталь марки 27Х2Н2М1Ф ответственные детали прессового инструмента с повышенными свойствами прочности и повышенной пластичностью после нормализации и отпуска: втулки контейнеров, кольца, пресс-штемпели, иглы и другие детали, работающие при температурах до 500 град.С.
- Сталь конструкционная Н12К12М10ТЮ для изделий с высокой прочностью при достаточной пластичности и вязкости, высоким сопротивлением малым пластическим деформациям,хрупкому и усталостному разрушению, применяемых в машиностроении, приборостроении и инструментальной промышленности; сталь мартенситно-стареющая
- Сталь конструкционная 03Х13Н9Д2ТМ для изделий, эксплуатируемых при температурах от +20 до -253 град.
- Сталь марки 10Г2 крепежные и другие детали, работающие при температуре от -70 °С под давлением.
- Сталь марки 20ХГР зубчатые колеса, вал-шестерни, червяки, кулачковые муфты, валики, пальцы, втулки и другие улучшаемые или цементуемые детали, работающие в условиях ударных нагрузок.
- Сталь конструкционная 06Г2СЮ для изготовления деталей холодной пластической деформацией
- Сталь конструкционная А11 Болты, гайки, обрабатываемые резанием. В автомобилестроении - вилки включения сцепления, цепи.
- Сталь конструкционная 11Х18М-ШД для изготовления подшипников качения, работающих в агрессивных средах
- Сталь марки 50ХФА тяжелонагруженные ответственные детали, к которым предъявляются требования высокой усталостной прочности, пружины, работающие при температуре до 300°С и другие детали.
- Сталь марки 05кп неответственные детали, изготавливаемые методом холодной штамповки и высадки.
- Сталь марки Ст0 для второстепенных моментов конструкций и неответственных деталей: настилы, арматура, подкладка, шайбы, перила, кожухи, обшивки и другие.
- Сталь коррозионно-стойкая 03Х13
- Сталь коррозионно-стойкая 03Х16Н15М3 сварные конструкции, работающие в средах повышенной агрессивности; сталь аустенитного класса
- Сталь специального назначения К63 для изготовления крановых рельсов
- Сталь электротехническая 10832 для применения в магнитных цепях электрических аппаратов и приборов
- Сталь электротехническая 1211 горячекатаная тонколистовая сталь, предназначенная для магнитных цепей электрических машин
Штамповка стали венцов зубчатых
В качестве материала для получения штампованных изделий холодным способом используют полосы, листы или тонкую ленту в основном из низкоуглеродистых и легированных пластичных сталей
Для изготовление штампов штампов венцов зубчатых наоборот используют углеродистые стали марок У10—У12 и низколегированные стали X, ХВГ, ХВСГ. После неполной закалки их отпускают при 150—180 °С на твердость НКС 60. На поверхности образуется твердый износостойкий слой за счет несквозной прокаливаемости — сравнительно вязкая сердцевина, позволяющая работать при умеренных ударных нагрузках.
Какую продукцию вы можете изготовить?
Сроки изготовления
Средние сроки и изготовления зависят от видов обработки. Литье стали трудоемкая операция по подготовке формы. Фрезерные и токарные работы значительно быстрее.
- 1 деталь - 8 дней
- 10 деталей - 9 дней
- 50 деталей - 10 дней
- 100 деталей - 11 дней
- 1000 деталей - 28 дней
Стоимость изготовления
Количество деталей | Стоимость за 1 ед. | Общая сумма |
1 | 44100₽ | 44100₽ |
10 | 9800₽ | 98000₽ |
50 | 4900₽ | 245000₽ |
100 | 4410₽ | 441000₽ |
500 | 3920₽ | 1960000₽ |
Доставка до 6 дней
В какие города мы осуществляем доставку в течение 6 дней. Для нас важно правильно упаковывать производимые детали. Кроме этого мы работаем только с надежными транспортными компаниями. После изготовления каждой металлической детали с ЧПУ, если упаковочный материал должен быть выбран правильный упаковочный материал.
- Пупырчатая пленка
- Надувные пакеты
- Пластиковые контейнер