Отвод нержавеющий 180° 711×7,1 (DN 700) Type A model 3D EN 10253-4
У нас представлены следующие отвод нержавеющий 180° 711×7,1 (dn 700) type a model 3d en 10253-4 продукция в наличии на центральном складе, если ее нет, то мы можем организовать вам доставку на ваше производство
### Отвод нержавеющий 180° 7117,1 (DN 700) Тип A модель 3D EN 10253-4 Отвод нержавеющий 180° – деталь трубопровода, представляющая собой изогнутую трубу, концевые участки которой разведены на 180 градусов. Плечи калача находятся в одной плоскости и на одной линии, расположившись параллельно друг к другу. Изгиб детали осуществляется в центральной части, а концы остаются прямыми. Калач используют для соединения участков трубопроводной системы и осуществления разворота трубопроводной магистрали, поворот осуществляется на 180°, так что рабочая среда в трубопроводе меняет исходное направление движения на прямо противоположное. Необходимость в установке такого типа отвода возникает для поворота транспортировочной линии, когда без разворота и смещения конструкции невозможно обойти возникшее на пути прокладки коммуникаций препятствие. #### Европейский стандарт EN 10253-4EN 10253 – 4 – Европейский стандарт устанавливает технические требования к поставке бесшовных и сварных фитингов для стыковой сварки (отводы, концентрические и эксцентрические редукторы, равные и уменьшающие тройники, заглушки), изготовленных из аустенитной и аустенитно-ферритной (дуплексной) нержавеющей стали, которые предназначены для защиты от давления и коррозии при комнатной температуре, при низкой температуре или при повышенных температурах.
В стандарте EN 10253 4 указывается: тип фитингов (тип А или тип В), марки стали, механические свойства, размеры и допуски, требования к проверке и испытаниям, инспекционные документы, маркировка, обработка и упаковка.
Отводы типа A в соответствии со стандартом EN 10253-4 – имеют ту же толщину стенки на концах сварки, что и трубы с той же заданной толщиной стенки. Их сопротивление внутреннему давлению, как правило, меньше, чем у прямой трубы с теми же размерами.
Модель/model 2D, 3D, 5D отводов определяет радиус изгиба детали. Отводы и колена обозначаются моделью (2D, 3D или 5D), углом, наружным диаметром D. В стандарте EN 10253-4 предусмотрены бесшовные и сварные нержавеющие отводы 180°. #### Бесшовные отводы Бесшовные отводы – фитинги, изготовленный без сварки из исходного материала, который не сваривается. В качестве исходного материала могут использоваться трубы, изготовленные в соответствии с EN 10216-5. #### Сварные отводы Сварные отводы – фитинги из сварных труб или фитинги, изготовленные из листа / пластин или полос, где сварка является частью производственного процесса. Сварные швы, выполняемые во время изготовления фитинга, должны быть сварными плавлением. Все сварные швы должны иметь полное проплавление. Локальный ремонт сварного шва, выполненного с использованием присадочного металла, допускается при условии, что отремонтированный участок подвергается термической обработке и неразрушающему испытанию таким же образом, как и исходный сварной шов. При изготовлении фитингов из сварных труб должны использоваться только трубы в соответствии с EN 10217-7, после формования ремонт сварного шва трубы разрешается только для сварных швов, выполненных с присадочным металлом. Если плита/полоса используется в качестве исходного материала для сварных фитингов, должно применяться следующее условие: следует использовать только пластину/полосу в соответствии с EN 10028-7. Если стержни/круг/пруток используются в качестве исходного материала для сварных или обработанных фитингов, следует учитывать следующее обстоятельство: они должны быть изготовлены в соответствии с стандартом EN 10272. #### Процесс изготовления сварных отводов Процесс изготовления изделия должен быть применен таким образом, чтобы он не приводил к появлению вредных дефектов в фурнитуре. Для этого могут применяться горячая или холодная деформация, термообработка, окончательная обработка, контроль качества и контроль продукции. Горячая деформация – заготовки изгибают, запрессовывая в матрицу. Если используется горячее формование, отвод должен быть подвергнут отжигу в растворе после операций формования. Холодная деформация – заготовки изгибают, запрессовывая в матрицу. При холодной штамповке отводы обязательно должны поставляться с окончательной термической обработкой. Термообработка – при холодной штамповке отводы обязательно должны поставляться с окончательной термической обработкой. Фитинги, изготовленные из отожженных в растворе и закаленных или стабилизированных материалов с использованием метода холодной штамповки в качестве способа изготовления, не требуют последующей термической обработки, если остаточное удлинение после холодной штамповки не менее 14%. Если сварка является частью производственного процесса фитинга, окончательная термическая обработка должна быть после сварки. Окончательная обработка – допускается обработка поверхностных дефектов путем шлифования или механической обработки при условии, что толщина стенки фитинга в зоне обработки не меньше указанной минимальной толщины стенки. Для обеспечения чистоты поверхности отвода из нержавейки, их могут обрабатывать травлением, отжигом или обработкой. Контроль качества и контроль продукции – проводится проверка: химический анализ, испытание на растяжение, испытание сварного шва на поперечное растяжение, испытание на твердость, испытание сварного шва на изгиб, испытание на ударную вязкость, испытание на межкристаллическую коррозию, измерение размеров, визуальный контроль, неразрушающий контроль сварного шва. Маркировка – способами маркировки могут быть: струйная маркировка; электрохимическое травление; волокнистая маркировка; лазерная маркировка. #### Применение отводов EN 10253-4 Отводы EN 10253-4 применяются в нефтяной отрасли, газовой промышленности, химической промышленности, пищевой промышленности, энергетической промышленности, целлюлозно-бумажной промышленности, фармацевтики и других отраслях промышленности, где преобладает агрессивная рабочая среда. #### Марки стали для отводов EN 10253-4 Марки стали для отводов EN 10253-4: X1CrNi25-21 / 1.4335, X1CrNiMoCuN20-18-7 / 1.4547, X1NiCrMoCu25-20-5 / 1.4539, X1NiCrMoCu31-27-4 / 1.4563, X1NiCrMoCuN25-20-7 / 1.4529, X2CrNi18-9 / 1.4307, X2CrNi19-11 / 1.4306, X2CrNiMo17-12-2 / 1.4404, X2CrNiMo17-12-3 / 1.4432, X2CrNiMo18-14-3 / 1.4435, X2CrNiMo18-15-4 / 1.4438, X2CrNiMoCuN25-6-3 / 1.4507, X2CrNiMoCuWN25-7-4 / 1.4501, X2CrNiMoN17-13-3 / 1.4429, X2CrNiMoN17-13-5 / 1.4439, X2CrNiMoN22-5-3 / 1.4462, X2CrNiMoN25-7-4 / 1.4410, X2CrNiN18-10 / 1.4311, X2CrNiN23-4 / 1.4362, X3CrNiMo17-13-3 / 1.4436, X5CrNi18-10 / 1.4301, X5CrNiMo17-12-2 / 1.4401, X6CrNiMoTi17-12-2 / 1.4571, X6CrNiNb18-10 / 1.4550, X6CrNiTi18-10 / 1.4541. #### Технические характеристики отвода EN 10253-4 Тип отвода: отвод 180° тип А Стандарт: EN 10253-4 Тип соединения: BW — приварной встык Способ изготовления: бесшовный/сварной Номинальный диаметр DN, мм: 700 Наружный диаметр D, мм: 711 Толщина стенки Т, мм: 7,1 Радиус изгиба: модель 3D Соединительные и другие размеры отвода: смотрите в таблице Отводов радиус изгиба 3DГорода по доставке металлопроката
| Город | Заказать сроки, дней |
|---|---|
| Абакан | 4 |
| Альметьевск | 5 |
| Ангарск | 3 |
| Арзамас | 3 |
| Армавир | 9 |
| Артем | 4 |
| Архангельск | 3 |
| Астрахань | 6 |
| Ачинск | 6 |
| Балаково | 6 |
| Балашиха | 3 |
| Барнаул | 5 |
| Батайск | 6 |
| Белгород | 9 |
| Бердск | 7 |
| Березники | 3 |
| Бийск | 9 |
| Братск | 3 |
| Брянск | 5 |
| Великие Луки | 3 |
| Великий Новгород | 3 |
| Владивосток | 5 |
| Владикавказ | 8 |
| Владимир | 4 |
| Волгоград | 6 |
| Волгодонск | 5 |
| Волжский | 5 |
| Вологда | 9 |
| Воронеж | 8 |
| Воскресенск | 3 |
| Воткинск | 6 |
| Гатчина | 7 |
| Глазов | 3 |
| Грозный | 7 |
| Дербент | 5 |
| Дзержинск | 3 |
| Димитровград | 8 |
| Долгопрудный | 7 |
| Домодедово | 4 |
| Евпатория | 9 |
| Екатеринбург | 4 |
| Елец | 9 |
| Ессентуки | 7 |
| Жуковский | 3 |
| Зеленодольск | 6 |
| Златоуст | 5 |
| Иваново | 9 |
| Ижевск | 6 |
| Иркутск | 5 |
| Йошкар-Ола | 3 |
| Казань | 5 |
| Калининград | 3 |
| Калуга | 8 |
| Каменск-Уральский | 8 |
| Каменск-Шахтинский | 8 |
| Камышин | 6 |
| Канск | 4 |
| Каспийск | 4 |
| Кемерово | 3 |
| Керчь | 6 |
| Киселевск | 4 |
| Кисловодск | 4 |
| Ковров | 7 |
| Коломна | 3 |
| Комсомольск-на-Амуре | 7 |
| Копейск | 6 |
| Королёв | 3 |
| Кострома | 4 |
| Красногорск | 3 |
| Краснодар | 5 |
| Красноярск | 4 |
| Курган | 8 |
| Курск | 9 |
| Кызыл | 4 |
| Ленинск-Кузнецкий | 8 |
| Липецк | 5 |
| Люберцы | 9 |
| Магадан | 5 |
| Магнитогорск | 3 |
| Майкоп | 6 |
| Махачкала | 9 |
| Междуреченск | 4 |
| Миасс | 5 |
| Мичуринск | 7 |
| Москва | 9 |
| Мурманск | 7 |
| Муром | 8 |
| Мытищи | 8 |
| Набережные Челны | 8 |
| Назрань | 3 |
| Нальчик | 7 |
| Находка | 8 |
| Невинномысск | 8 |
| Нефтекамск | 6 |
| Нефтеюганск | 5 |
| Нижневартовск | 6 |
| Нижнекамск | 8 |
| Нижний Новгород | 4 |
| Нижний Тагил | 4 |
| Новокузнецк | 4 |
| Новокуйбышевск | 7 |
| Новомосковск | 3 |
| Новороссийск | 3 |
| Новосибирск | 9 |
| Новотроицк | 8 |
| Новоуральск | 6 |
| Новочебоксарск | 4 |
| Новочеркасск | 9 |
| Новошахтинск | 9 |
| Новый Уренгой | 9 |
| Ногинск | 7 |
| Норильск | 6 |
| Ноябрьск | 9 |
| Обнинск | 9 |
| Одинцово | 6 |
| Октябрьский | 7 |
| Омск | 9 |
| Орёл | 6 |
| Оренбург | 4 |
| Орехово-Зуево | 9 |
| Орск | 7 |
| Пенза | 6 |
| Первоуральск | 9 |
| Пермь | 4 |
| Петрозаводск | 9 |
| Петропавловск-Камчатский | 5 |
| Подольск | 7 |
| Прокопьевск | 4 |
| Псков | 5 |
| Пушкино | 4 |
| Пятигорск | 3 |
| Раменское | 8 |
| Ростов-на-Дону | 8 |
| Рубцовск | 3 |
| Рыбинск | 9 |
| Рязань | 5 |
| Салават | 9 |
| Самара | 5 |
| Санкт-Петербург | 6 |
| Саранск | 8 |
| Сарапул | 8 |
| Саратов | 7 |
| Саров | 7 |
| Севастополь | 3 |
| Северодвинск | 3 |
| Северск | 3 |
| Сергиев Посад | 3 |
| Серов | 7 |
| Серпухов | 4 |
| Симферополь | 6 |
| Смоленск | 3 |
| Соликамск | 6 |
| Сочи | 9 |
| Ставрополь | 9 |
| Старый Оскол | 7 |
| Стерлитамак | 8 |
| Сургут | 9 |
| Сызрань | 6 |
| Сыктывкар | 4 |
| Таганрог | 9 |
| Тамбов | 3 |
| Тверь | 4 |
| Тобольск | 6 |
| Тольятти | 3 |
| Томск | 4 |
| Тула | 6 |
| Тюмень | 9 |
| Улан-Удэ | 8 |
| Ульяновск | 4 |
| Уссурийск | 8 |
| Уфа | 4 |
| Ухта | 9 |
| Хабаровск | 6 |
| Хасавюрт | 7 |
| Химки | 6 |
| Чебоксары | 5 |
| Челябинск | 3 |
| Череповец | 5 |
| Черкесск | 6 |
| Чита | 6 |
| Шахты | 8 |
| Щелково | 8 |
| Электросталь | 9 |
| Элиста | 7 |
| Энгельс | 7 |
| Южно-Сахалинск | 7 |
| Якутск | 7 |
| Ярославль | 9 |
Фото отгружаемой продукции
