Тройник переходной бесшовный 33,7×6,3-21,3×5 DN 25×15 Type B EN 10253-2
У нас представлены следующие тройник переходной бесшовный 33,7×6,3-21,3×5 dn 25×15 type b en 10253-2 продукция в наличии на центральном складе, если ее нет, то мы можем организовать вам доставку на ваше производство
Тройник переходной бесшовный 33,76,3-21,35 DN 2515 Type B EN 10253-2 Тройник переходной бесшовный является необходимым элементом соединительных деталей трубопровода. Он предназначен для присоединения к магистральному трубопроводу боковых ответвлений труб меньшего диаметра. Условный проход дополнительной ветви меньше, чем сечение основной трубы. При переходе через тройник рабочей среды в канал с другим диаметром, ее давление изменяется постепенно. Тройники стальные переходные EN 10253 имеют разные диаметры ответвлений и применяются в тех местах, где меняется сечение прохода и, как следствие, давление напора рабочей среды. Переходной тройник служит для скрепления труб с разным диаметром, смешивания и разъединения потоков между ветвями трубопровода. Тройники по способу крепления изготавливаются приварным. Тройник приварной встык обладает лучшей герметичностью и прочностью соединения. Технологии изготовления переходных тройников EN 10253-2 определяются нормативным документом EN 10253-2. Эти требования касаются бесшовных и сварных тройников (равнопроходных и переходных) для стыковой сварки из углеродистой и легированной стали. Они предназначены для использования под давлением при комнатной температуре, при низкой температуре или при повышенной температуре, а также для передачи и распределения жидкостей и газов. Методы производства европейских тройников:- Сварные тройники изготавливаются либо из листового металлопроката с помощью сварки, либо из сварных труб.
- Бесшовные тройники изготавливаются без сварки из исходного материала (металлопроката), используя методы горячей или холодной штамповки, горячей прокатки или ковки. Заготовками служит металлопрокат только до Dn=600 мм, для тройников большего диаметра — тройники изготавливаются сварным способом.
- Type A — фитинги типа А имеют ту же толщину стенки на концах сварки и на корпусе фитинга, что и труба с той же указанной толщиной стенки. Их сопротивление внутреннему давлению меньше, чем у трубы с тем же заданным размерами: диаметром, толщиной стенки и той же маркой стали.
- Type B — фитинги типа B имеют увеличенную толщину стенки в корпусе фитинга. Они, как правило, выдерживают такое же давление, как и трубы с тем же заданным диаметрам, толщиной стенки и той же маркой стали.
- Горячая деформация — Заготовки запрессовывают в матрицу, далее проводят прокатку либо ковку с последующей механической обработкой. Либо Холодная деформация — Заготовкам придают форму с помощью прессования в матрицах.
- Термообработка. Тройники обязательно должны поставляться с окончательной термообработкой. В случае горячей деформации фитинги из марок углеродистой стали могут поставляться без термической обработки, если при горячей деформации получается техническая эквивалентная металлургическая структура с соответствующими механическими свойствами. Это условие считается выполненным, когда операция окончательной формовки завершается при температуре от 750 °C до 980 °C. Если сварка является частью производственного процесса фитинга, окончательная термообработка должна быть после сварки.
- Окончательная обработка. При толщине стенок менее 3 мм концы могут быть обрезаны квадратным срезом или слегка скошены. При толщине стенок от 3 мм до 22 мм концы должны быть скошены под углом 30° — 0 + 5° с корневой поверхностью 1,6 мм ± 0,8 мм. Для стенок толщиной более 22 мм должен быть согласован тип скоса. При толщине стенок 3 мм, где необходима механическая обработка на концах сварки, толщина толщины может быть уменьшена путем увеличения по конусу, при этом конусность не должна превышать: внешний — 30°; внутренний — 18°. На концах фитингов не должно быть острых заусенцев.
- Контроль качества и контроль продукции. Проводятся проверка: химический анализ, испытание на растяжение, испытание сварного шва на поперечное растяжение, испытание на твердость, испытание сварного шва на изгиб, испытание на ударную вязкость, измерение размеров, визуальный контроль, неразрушающий контроль сварного шва.
- Маркировка. Маркировка должна быть нанесена штампом. Штамповка не должна носиться в зоне сварного шва.
- Нефтяная отрасль
- Машиностроение
- Сельское хозяйство
- Энергетика
- Mарки стали: P235TR2 / 1.0255, P265TR2 / 1.0259, P235GH / 1.0345, P265GH / 1.0425, 16Mo3 / 1.5415, 10CrMo5-5 / 1.7338, 13CrMo4-5 / 1.7335, 10CrMo9-10 / 1.7380, X11CrMo5 / 1.7362, X11CrMo9-1 / 1.7386, X10CrMoVNb9-1 / 1.4903, P355N / 1.0562, P355NH / 1.0565, P355NL1 / 1.0566, P215NL / 1.0451, P265NL / 1.0453, 12Ni14 / 1.5637, X10Ni9 / 1.5682, L290NB / 1.0484, L360NB / 1.0582, L360QB / 1.8948, L415NB / 1.8972, L415QB / 1.8947, L450QB / 1.8952.
- Тип тройника: переходной, чертеж
- Тип: Type B, чертеж
Города по доставке металлопроката
Город | Заказать сроки, дней |
---|---|
Абакан | 7 |
Альметьевск | 7 |
Ангарск | 4 |
Арзамас | 8 |
Армавир | 7 |
Артем | 7 |
Архангельск | 9 |
Астрахань | 4 |
Ачинск | 3 |
Балаково | 3 |
Балашиха | 3 |
Барнаул | 7 |
Батайск | 3 |
Белгород | 6 |
Бердск | 5 |
Березники | 5 |
Бийск | 8 |
Братск | 7 |
Брянск | 3 |
Великие Луки | 7 |
Великий Новгород | 8 |
Владивосток | 4 |
Владикавказ | 6 |
Владимир | 3 |
Волгоград | 9 |
Волгодонск | 3 |
Волжский | 4 |
Вологда | 5 |
Воронеж | 3 |
Воскресенск | 9 |
Воткинск | 3 |
Гатчина | 3 |
Глазов | 8 |
Грозный | 9 |
Дербент | 5 |
Дзержинск | 3 |
Димитровград | 4 |
Долгопрудный | 7 |
Домодедово | 4 |
Евпатория | 8 |
Екатеринбург | 5 |
Елец | 3 |
Ессентуки | 4 |
Жуковский | 3 |
Зеленодольск | 4 |
Златоуст | 7 |
Иваново | 5 |
Ижевск | 4 |
Иркутск | 3 |
Йошкар-Ола | 3 |
Казань | 8 |
Калининград | 4 |
Калуга | 5 |
Каменск-Уральский | 4 |
Каменск-Шахтинский | 5 |
Камышин | 9 |
Канск | 3 |
Каспийск | 5 |
Кемерово | 4 |
Керчь | 3 |
Киселевск | 9 |
Кисловодск | 8 |
Ковров | 9 |
Коломна | 4 |
Комсомольск-на-Амуре | 5 |
Копейск | 3 |
Королёв | 3 |
Кострома | 9 |
Красногорск | 9 |
Краснодар | 8 |
Красноярск | 5 |
Курган | 4 |
Курск | 6 |
Кызыл | 3 |
Ленинск-Кузнецкий | 4 |
Липецк | 4 |
Люберцы | 9 |
Магадан | 5 |
Магнитогорск | 3 |
Майкоп | 5 |
Махачкала | 5 |
Междуреченск | 3 |
Миасс | 6 |
Мичуринск | 6 |
Москва | 8 |
Мурманск | 3 |
Муром | 9 |
Мытищи | 7 |
Набережные Челны | 8 |
Назрань | 6 |
Нальчик | 8 |
Находка | 6 |
Невинномысск | 3 |
Нефтекамск | 7 |
Нефтеюганск | 8 |
Нижневартовск | 5 |
Нижнекамск | 6 |
Нижний Новгород | 7 |
Нижний Тагил | 8 |
Новокузнецк | 3 |
Новокуйбышевск | 7 |
Новомосковск | 4 |
Новороссийск | 5 |
Новосибирск | 7 |
Новотроицк | 9 |
Новоуральск | 6 |
Новочебоксарск | 4 |
Новочеркасск | 3 |
Новошахтинск | 8 |
Новый Уренгой | 5 |
Ногинск | 7 |
Норильск | 5 |
Ноябрьск | 7 |
Обнинск | 5 |
Одинцово | 8 |
Октябрьский | 9 |
Омск | 6 |
Орёл | 6 |
Оренбург | 7 |
Орехово-Зуево | 4 |
Орск | 6 |
Пенза | 7 |
Первоуральск | 4 |
Пермь | 3 |
Петрозаводск | 5 |
Петропавловск-Камчатский | 9 |
Подольск | 8 |
Прокопьевск | 9 |
Псков | 4 |
Пушкино | 8 |
Пятигорск | 8 |
Раменское | 3 |
Ростов-на-Дону | 4 |
Рубцовск | 8 |
Рыбинск | 5 |
Рязань | 9 |
Салават | 9 |
Самара | 9 |
Санкт-Петербург | 3 |
Саранск | 6 |
Сарапул | 9 |
Саратов | 3 |
Саров | 6 |
Севастополь | 6 |
Северодвинск | 9 |
Северск | 4 |
Сергиев Посад | 9 |
Серов | 9 |
Серпухов | 9 |
Симферополь | 4 |
Смоленск | 9 |
Соликамск | 6 |
Сочи | 6 |
Ставрополь | 4 |
Старый Оскол | 6 |
Стерлитамак | 3 |
Сургут | 8 |
Сызрань | 4 |
Сыктывкар | 6 |
Таганрог | 4 |
Тамбов | 8 |
Тверь | 8 |
Тобольск | 6 |
Тольятти | 7 |
Томск | 6 |
Тула | 5 |
Тюмень | 6 |
Улан-Удэ | 8 |
Ульяновск | 8 |
Уссурийск | 6 |
Уфа | 4 |
Ухта | 8 |
Хабаровск | 4 |
Хасавюрт | 9 |
Химки | 5 |
Чебоксары | 7 |
Челябинск | 5 |
Череповец | 9 |
Черкесск | 9 |
Чита | 7 |
Шахты | 9 |
Щелково | 8 |
Электросталь | 8 |
Элиста | 7 |
Энгельс | 3 |
Южно-Сахалинск | 8 |
Якутск | 5 |
Ярославль | 6 |