Подготовили для вас самые популярные марки стали:
Материал | Углерод | Кремний | Марганец | Никель | Железо | Хром |
---|---|---|---|---|---|---|
Сталь для отливок 07Х18Н9Л | до 0,07 | 0,2 - 1 | 1 - 2 | 8 - 11 | ~69 | 17 - 20 |
Сталь марки 08ГДНФЛ | до 0,1 | 0,15 - 0,4 | 0,6 - 1 | 1,15 - 1,55 | ~97 | до 0,3 |
Сталь для отливок 08Х17Н34В5Т3Ю2Л | до 0,08 | 0,2 - 0,5 | 0,3 - 0,6 | 32 - 35 | 34,64 - 43,7 | 15 - 18 |
Сталь для отливок 09Х16Н4БЛ Балансиры | 0,05 - 0,13 | 0,2 - 0,6 | 0,3 - 0,6 | 3,5 - 4,5 | ~78 | 15 - 17 |
Сталь марки 12ДН2ФЛ | 0,08 - 0,16 | 0,2 - 0,4 | 0,4 - 0,9 | 1,8 - 2,2 | ~96 | до 0,3 |
Сталь для отливок 130Г14ХМФАЛ | 1,2 - 1,4 | до 0,6 | 12,5 - 15 | до 1 | ~81 | 1 - 1,5 |
Сталь марки 14Х2ГМРЛ | 0,1 - 0,17 | 0,2 - 0,42 | 0,9 - 1,2 | до 0,3 | ~97 | 1,4 - 1,7 |
Сталь для отливок 15ГЛ | 0,12 - 0,18 | 0,3 - 0,6 | 0,7 - 1 | ~99 | ||
Сталь для отливок 20Г1ФЛ | 0,16 - 0,25 | 0,2 - 0,5 | 0,9 - 1,4 | ~98 | ||
Сталь марки 20ГНМФЛ | 0,14 - 0,25 | 0,2 - 0,4 | 0,8 - 1,4 | 0,8 - 1,2 | ~97 | до 0,3 |
Сталь для отливок 20Х21Н46В8Л | 0,1 - 0,25 | 0,2 - 0,8 | 0,3 - 0,8 | 43 - 48 | 18,715 - 30,4 | 19 - 22 |
Сталь для отливок 20Х21Н46В8РЛ | 0,1 - 0,25 | 0,2 - 0,8 | 0,3 - 0,8 | 43 - 48 | 19,015 - 30,4 | 19 - 22 |
Сталь марки 20ХГСНДМЛ | 0,18 - 0,24 | 0,9 - 1,2 | 0,9 - 1,3 | 1,1 - 1,5 | ~96 | 0,6 - 0,9 |
Сталь для отливок 31Х19Н9МВБТЛ | 0,26 - 0,35 | до 0,8 | 0,8 - 1,5 | 8 - 10 | ~66 | 18 - 20 |
Сталь марки 35ХМФЛ | 0,3 - 0,4 | 0,2 - 0,4 | 0,4 - 0,9 | до 0,3 | ~96 | 0,8 - 1,1 |
Балансиры изготавливают на следующих станках: широкоуниверсальные, универсальные, продольно-фрезерные, настольные, шпоночные, горизонтально-фрезерные, бесконсольные, копировальные, фрезерные станки с ЧПУ, вертикально-фрезерные
Вы можете использовать подходящую для вас сталь в зависимости от условия эксплуатациии. Мы рекомендуем 10 видов стали широко используемые при металлобраотке:
В качестве материала для получения штампованных изделий холодным способом используют полосы, листы или тонкую ленту в основном из низкоуглеродистых и легированных пластичных сталей
Для изготовление штампов штампов балансиров наоборот используют углеродистые стали марок У10—У12 и низколегированные стали X, ХВГ, ХВСГ. После неполной закалки их отпускают при 150—180 °С на твердость НКС 60. На поверхности образуется твердый износостойкий слой за счет несквозной прокаливаемости — сравнительно вязкая сердцевина, позволяющая работать при умеренных ударных нагрузках.
Средние сроки и изготовления зависят от видов обработки. Литье стали трудоемкая операция по подготовке формы. Фрезерные и токарные работы значительно быстрее.
Количество деталей | Стоимость за 1 ед. | Общая сумма |
---|---|---|
1 | 49500₽ | 49500₽ |
10 | 11000₽ | 110000₽ |
50 | 5500₽ | 275000₽ |
100 | 4950₽ | 495000₽ |
500 | 4400₽ | 2200000₽ |
В какие города мы осуществляем доставку в течение 5 дней. Для нас важно правильно упаковывать производимые детали. Кроме этого мы работаем только с надежными транспортными компаниями. После изготовления каждой металлической детали с ЧПУ, если упаковочный материал должен быть выбран правильный упаковочный материал.
Наши клиенты присылают на свои вопросы и мы на них ответили.
Для изготовления балансирного вала необходимо взять кусок чермета нужных размеров и на оборудовании выполнить обработку до необходимой точности и формы. После чего можно приступать к установке грузов на вал.
2023-06-24
Балансировка производится путем установки грузов на балансирный вал в определенных точках. Затем вращающийся вал проверяется на наличие несоответствий и корректируется путем перемещения грузов в другие точки на валу.
2023-06-24
Болванку для изготовления балансира на грузовик можно изготовить из подходящей круглой заготовки, которую необходимо обработать на токарном станке до нужной формы и размеров.
2023-07-30
Да, металлический балансир можно изготовить на заказ у специализированных производителей. Для этого необходимо предоставить требуемые размеры и характеристики балансира, после чего производитель выполнит заказ.
2023-08-11
Литье балансиров на заказ происходит в специализированных цехах, где на основании предоставленных данных производят форму и заливают расплавленным металлом. После остывания полученного заготовки, производится ее обработка до необходимой формы и размеров.
2023-08-23