Содержение

  • Какие бывают виды фрез
  • Материалы для изготавливают фрез
  • Технология изготовления фрез
  • Заказать 8 (499)380-63-37 или онлайн 👈

      Обработка резанием – один из главных технологических процессов в металлообработке и деревообрабатывающей промышленности, она предоставляет поистине безграничные возможности по обработке заготовок. Обычно обработка резанием производится на фрезерных станках или на установках, имеющих фрезу. Фрезерные установки и ножи к ним – необычайно востребованные приспособления, пользующиеся большим спросом не только на предприятиях, но и в домашних условиях. Поэтому вопрос, как производится изготовление фрез и ножей, волнует многих народных умельцев. Прежде, чем ответить на него, необходимо разобраться в разнообразии данных инструментов.

      Какие бывают виды фрез

      Прежде всего, нужно понимать, для каких целей используется фреза. Обычно различают:

      • фрезы для работ по металлу;
      • фрезы для столярных работ;
      • специализированные фрезы для определенных приборов (например, фрезы для педикюрного или маникюрного аппаратов).

      Рассмотрим каждый вариант. Фрезы для работ по металлу классифицируют по нескольким параметрам:

      • способ подачи фрезы – винтовой, вращательный или прямолинейный;
      • расположение, направление и конструкция зубьев;
      • назначение (от этого зависят предыдущие параметры) – дисковые, торцевые, цилиндрические, угловые, концевые, фасонные, червячные, кольцевые (или корончатые).

      Фрезы для работ по дереву различают по:

      • типу конструкции – сборные, со сменными кромками, монолитные;
      • назначению и способу обработки – пазовые, кромочные, фальцевые, конусные, галтельные, фигурные, фигирейные, комбинированные.

      Фрезы для бытовых приборов различают по

      • величине насадки и заточке зубцов;
      • форме насадок;
      • жесткости материала.

      Из каких материалов изготавливают фрезы и ножи для фрез

      Материалы для изготовления фрез и ножей для фрез должны обладать следующими качествами:

      • твердость и механическая прочность, ведь обрабатывать ими необходимо различные материалы, и нож должен быть, по крайней мере, тверже обрабатываемого материала;
      • износоустойчивость, чтобы фреза честно отслужила положенное время работы;
      • теплоустойчивость, чтобы выдержать высокие температуры во время работы.

      Поэтому для изготовления фрез и ножей для фрез используют:

      • углеродистые инструментальные стали – для обработки изделий при температуре в рабочей зоне до 250 градусов и скорости до 15м/мин;
      • легированные стали (с добавлением дополнительных элементов, например, молибден, вольфрам и др.) выдерживают температуру до 350 градусов, скорость – 25м/мин;
      • из твердых сплавов (обычно с добавлением титана, тантала, кобальта и др. металлов) изготавливают ножи для фрез, позволяющие обрабатывать поверхность в 5-10 раз быстрее, однако при различной температуре в месте резания;
      • металлокерамический нож фреза может выдерживать гораздо более высокие температуры, однако обладает меньшей прочностью, чем нож фреза из твердых сплавов;
      • синтетические алмазы применяют в качестве «чистового» средства, для окончательной обработки;
      • для мягкой обработки (в специальных инструментах) практикуют изготовление головок и ножейдля фрезы из силикона или крошки граната.

      Технология изготовления фрез

      В промышленной обработке заготовки для фрез проходят следующие этапы:

      • обработку на токарном и фрезерном станках;
      • тепловая закалка (до 1200 °С) в соляной бане;
      • зачистка на шлифовальном станке.

      Если вы решили сделать фрезу в домашних условиях, процесс состоит из изготовления корпуса, где размещается мотоблок фрезы, ножей, клиньев и фланцев. На фланцах вырезают пазы, в которых крепятся ножи. Ножи для самодельной фрезы изготавливают из обрезков стального прута, арматуры, сверла, тонкостенной трубки. Обрабатываются на токарном станке.

      В последнее время становятся популярными почвофрезы, позволяющие обработать запущенные земли, проводить комплексную обработку почвы (перекопку, удаление сорняков, внесение удобрений и т.д.). Изогнутые ножи для почвофреза крепятся к валу, который вставлен в кожух мини-трактора, мотокультиватора или иного средства малой механизации.

      При том, что некоторые мастера предпочитают самодельные фрезы, советуем купить фрезу промышленного производства и быть уверенным в ее надежности и безопасности.

      Расценки на услуги по производству из металла

      # Деталь по чертежу Стоимость за 1 штуку
      1 фрезы из инструментальной стали от 1100 ₽
      2 фрезы из легированной стали от 1200 ₽
      3 фрезы из твердой стали от 900 ₽
      Гарантия соблюдения сроков и качества изготовления Почта: [email protected], консультация по телефону 8 (499)380-63-37Заказать изготовление

      Минимальный заказ

      Наше производство берет заказы от 2000 рублей. Так же мы можем выполнить срочные заказы. Если у вас есть:

      • эскизы
      • размеченное изделие
      • чертежи
      • дизайн проект
      • техническое задание

      Высылайте нам на почту [email protected]