Подготовили для вас самые популярные марки стали:
Материал | Углерод | Кремний | Марганец | Никель | Железо | Хром |
---|---|---|---|---|---|---|
Сталь для отливок 08Х15Н4ДМЛ | до 0,08 | до 0,4 | 1 - 1,5 | 3,5 - 3,9 | ~77 | 14 - 16 |
Сталь для отливок 08Х17Н34В5Т3Ю2РЛ | до 0,08 | 0,2 - 0,5 | 0,3 - 0,6 | 32 - 35 | 34,95 - 43,7 | 15 - 18 |
Сталь для отливок 10Х12НДЛ | до 0,08 | 0,17 - 0,4 | 0,2 - 0,6 | 1 - 1,5 | ~84 | 12 - 13,5 |
Сталь для отливок 10Х18Н11БЛ | до 0,1 | 0,2 - 1 | 1 - 2 | 8 - 12 | ~68 | 17 - 20 |
Сталь для отливок 120Г10ФЛ | 0,9 - 1,4 | 0,2 - 0,9 | 8,5 - 12 | до 1 | ~84 | до 1 |
Сталь для отливок 120Г13Х2БЛ | 1 - 1,4 | 0,3 - 1 | 11,5 - 14,5 | до 1 | ~82 | 1,5 - 2,5 |
Сталь марки 15ГНЛ | 0,12 - 0,2 | 0,2 - 0,4 | 0,8 - 1,4 | 0,8 - 1,2 | ~97 | до 0,3 |
Сталь марки 15Л | 0,12 - 0,2 | 0,2 - 0,52 | 0,3 - 0,9 | до 0,3 | ~99 | до 0,3 |
Сталь для отливок 15Х18Н22В6М2Л Корпуса | 0,1 - 0,2 | 0,2 - 0,6 | 0,3 - 0,6 | 20 - 24 | 46,225 - 56,4 | 16 - 18 |
Сталь марки 20Л | 0,17 - 0,25 | 0,2 - 0,52 | 0,35 - 0,9 | до 0,3 | ~99 | до 0,3 |
Сталь марки 20Х13Л | 0,16 - 0,25 | 0,2 - 0,8 | 0,3 - 0,8 | до 0,5 | ~84 | 12 - 14 |
Сталь для отливок 30Х3С3ГМЛ Корпуса | 0,29 - 0,33 | 2,8 - 3,2 | 0,7 - 1,2 | ~92 | 2,8 - 3,2 | |
Сталь для отливок 35Х18Н24С2Л | 0,3 - 0,4 | 2 - 3 | до 1,5 | 23 - 25 | 49,735 - 57,7 | 17 - 20 |
Сталь марки 55Л | 0,52 - 0,6 | 0,2 - 0,52 | 0,4 - 0,9 | до 0,3 | ~97 | до 0,3 |
Сталь для отливок 90Х4М4Ф2В6Л | 0,85 - 0,95 | 0,2 - 0,4 | 0,4 - 0,7 | ~82 | 3 - 4 |
Корпуса изготавливают на следующих станках: настольные, фрезерные станки с ЧПУ, шпоночные, бесконсольные, широкоуниверсальные, горизонтально-фрезерные, универсальные, копировальные, продольно-фрезерные, вертикально-фрезерные
Вы можете использовать подходящую для вас сталь в зависимости от условия эксплуатациии. Мы рекомендуем 10 видов стали широко используемые при металлобраотке:
В качестве материала для получения штампованных изделий холодным способом используют полосы, листы или тонкую ленту в основном из низкоуглеродистых и легированных пластичных сталей
Для изготовление штампов штампов корпусов наоборот используют углеродистые стали марок У10—У12 и низколегированные стали X, ХВГ, ХВСГ. После неполной закалки их отпускают при 150—180 °С на твердость НКС 60. На поверхности образуется твердый износостойкий слой за счет несквозной прокаливаемости — сравнительно вязкая сердцевина, позволяющая работать при умеренных ударных нагрузках.
Средние сроки и изготовления зависят от видов обработки. Литье стали трудоемкая операция по подготовке формы. Фрезерные и токарные работы значительно быстрее.
Количество деталей | Стоимость за 1 ед. | Общая сумма |
---|---|---|
1 | 38700₽ | 38700₽ |
10 | 8600₽ | 86000₽ |
50 | 4300₽ | 215000₽ |
100 | 3870₽ | 387000₽ |
500 | 3440₽ | 1720000₽ |
В какие города мы осуществляем доставку в течение 5 дней. Для нас важно правильно упаковывать производимые детали. Кроме этого мы работаем только с надежными транспортными компаниями. После изготовления каждой металлической детали с ЧПУ, если упаковочный материал должен быть выбран правильный упаковочный материал.
Наши клиенты присылают на свои вопросы и мы на них ответили.
Существует несколько методов изготовления корпусов из стали: литье, штамповка, сварка, гибка, фрезерование и другие.
2023-06-24
При литье корпусов из стали используется специальный литейный станок и форма из песка или металла, в которую заливается расплавленная сталь. После остывания полученная заготовка получает форму корпуса.
2023-06-24
Для литья корпусов из стали используются различные виды литья: кокильное, центробежное, а также традиционное литье в песчаные формы.
2023-07-30
Для изготовления корпусов из стали методом штамповки применяют специальные гидравлические прессы, которые способны придавать металлу нужную форму при помощи матрицы и штампа.
2023-08-11
Изготовление корпусов из стали методом сварки происходит путем соединения отдельных деталей металлическими швами. Для сварки корпусов из стали часто используются специальные аппараты для сварки, такие как MIG, TIG, MAG.
2023-08-23
Основные преимущества изготовления корпусов из стали методом литья: возможность производить большие партии продукции, получение изделий любой сложности и формы, высокая точность изготовления, тесная соединяемость деталей.
2023-09-04
Преимущества изготовления корпусов из стали методом штамповки: высокая скорость производства, возможность изготовления больших партий продукции, высокая точность изготовления.
2023-09-16
Преимущества изготовления корпусов из стали методом сварки: возможность производства деталей свободной формы, уникальный дизайн изделий, высокая прочность соединения деталей.
2023-09-28
Недостатки методов изготовления корпусов из стали: высокая стоимость оборудования и материалов, долгий срок изготовления при использовании некоторых методов, большой вес конечного изделия.
2023-10-10
Потребность в корпусах из стали есть у многих отраслей, включая машиностроение, энергетику, сельское хозяйство, медицину, строительство и другие.
2023-10-22