- Литье
- Фрезерные работы и токарные работы
- Штамповка
- Сроки
- Стоимость
- Доставка
Для литье остановов из стали
Подготовили для вас самые популярные марки стали:
Материал | Углерод | Кремний | Марганец | Никель | Железо | Хром |
---|
Сталь для отливок 08Х17Н34В5Т3Ю2РЛ |
до 0,08 | 0,2 - 0,5 | 0,3 - 0,6 | 32 - 35 | 34,95 - 43,7 | 15 - 18 |
Сталь для отливок 10Х18Н11БЛ |
до 0,1 | 0,2 - 1 | 1 - 2 | 8 - 12 | ~68 | 17 - 20 |
Сталь для отливок 110Г13ФТЛ |
0,9 - 1,3 | 0,4 - 0,9 | 11,5 - 14,5 | | ~84 | |
Сталь для отливок 110Г13Х2БРЛ |
0,9 - 1,5 | 0,3 - 1 | 11,5 - 14,5 | до 0,5 | ~82 | 1 - 2 |
Сталь для отливок 15Х18Н22В6М2Л |
0,1 - 0,2 | 0,2 - 0,6 | 0,3 - 0,6 | 20 - 24 | 46,225 - 56,4 | 16 - 18 |
Сталь для отливок 18Х25Н19СЛ Остановы |
до 0,18 | 0,8 - 2 | 0,7 - 1,5 | 17 - 21 | 47,955 - 59,5 | 22 - 26 |
Сталь марки 20ФЛ |
0,14 - 0,25 | 0,2 - 0,52 | 0,7 - 1,2 | до 0,3 | ~99 | до 0,3 |
Сталь марки 20Х20Н14С2Л |
до 0,2 | 2 - 3 | до 1,5 | 12 - 15 | ~61 | 19 - 22 |
Сталь для отливок 20Х5ТЛ |
0,15 - 0,25 | 0,3 - 0,6 | 0,3 - 0,6 | до 0,05 | ~93 | 4,5 - 6 |
Сталь для отливок 20ХМФЛ |
0,18 - 0,25 | 0,2 - 0,4 | 0,6 - 0,9 | | ~96 | 0,9 - 1,2 |
Сталь для отливок 35Х18Н24С2Л |
0,3 - 0,4 | 2 - 3 | до 1,5 | 23 - 25 | 49,735 - 57,7 | 17 - 20 |
Сталь марки 35ХНЛ |
0,3 - 0,38 | 0,2 - 0,42 | 0,4 - 0,9 | 0,7 - 0,9 | ~96 | 0,5 - 0,8 |
Сталь для отливок 40Х9С2Л |
0,35 - 0,5 | 2 - 3 | 0,3 - 0,7 | до 0,5 | ~86 | 8 - 10 |
Сталь марки 40ХЛ |
0,35 - 0,45 | 0,2 - 0,4 | 0,4 - 0,9 | до 0,3 | ~97 | 0,8 - 1,1 |
Сталь марки 50Л |
0,47 - 0,55 | 0,2 - 0,52 | 0,4 - 0,9 | до 0,3 | ~97 | до 0,3 |
Применение - Стопорные устройства, которые останавливают подвижную часть машины, механизма в определенном положении.
Фрезерные работы и токарные работы
Остановы изготавливают на следующих станках: фрезерные станки с ЧПУ, продольно-фрезерные, шпоночные, копировальные, широкоуниверсальные, горизонтально-фрезерные, вертикально-фрезерные, бесконсольные, универсальные, настольные
Вы можете использовать подходящую для вас сталь в зависимости от условия эксплуатациии. Мы рекомендуем 10 видов стали широко используемые при металлобраотке:
- Сталь для отливок 03Н12Х5М3ТЮЛ высоконагруженные детали ответственного назначения со стенкой толщиной до 200 мм
- Сталь для отливок 07Х17Н16ТЛ литые фасонные детали ответственного назначения, к которым предъявляются требования по малой магнитной восприимчивости, высокой коррозионной стойкости и хорошей обрабатываемости резанием; сталь аустенитного класса
- Сталь специального назначения А для постройки судов и плавучих сооружений
- Сталь жаропрочная 08Х15Н24В4ТР рабочие и направляющие лопатки, крепежные детали, диски газовых турбин с длительным сроком службы при температурах 650-700 град. ; сталь аустенитного класса
- Сталь марки 12МХ различные детали, работающие при температурах до 530 °С
- Сталь жаропрочная 20Х1М1Ф1БТ крепежные детали турбин и фланцевых соединений паропроводов и аппаратуры с рабочей температурой до 580 град.
- Сталь инструментальная 11М5Ф для изготовления инструмента
- Сталь марки 45ХНМ оси составных опорных валков листовых станов для горячей прокатки металлов, шестеренные валы и другие.
- Сталь инструментальная 05Х12Н6Д2МФСГТ для инструмента формообразующих деталей пресс-форм формования резинотехнических и пластмассовых изделий
- Сталь марки У10 инструмент, работающий в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки: метчики ручные, рашпили, надфили, пилы для обработки древесины, матрицы для холодной штамповки, гладкие калибры, топоры.
- Сталь марки 27Х2Н2М1Ф ответственные детали прессового инструмента с повышенными свойствами прочности и повышенной пластичностью после нормализации и отпуска: втулки контейнеров, кольца, пресс-штемпели, иглы и другие детали, работающие при температурах до 500 град.С.
- Сталь конструкционная Н12К12М10ТЮ для изделий с высокой прочностью при достаточной пластичности и вязкости, высоким сопротивлением малым пластическим деформациям,хрупкому и усталостному разрушению, применяемых в машиностроении, приборостроении и инструментальной промышленности; сталь мартенситно-стареющая
- Сталь конструкционная 03Х13Н9Д2ТМ для изделий, эксплуатируемых при температурах от +20 до -253 град.
- Сталь марки 10Г2 крепежные и другие детали, работающие при температуре от -70 °С под давлением.
- Сталь марки 20ХГР зубчатые колеса, вал-шестерни, червяки, кулачковые муфты, валики, пальцы, втулки и другие улучшаемые или цементуемые детали, работающие в условиях ударных нагрузок.
- Сталь конструкционная 06Г2СЮ для изготовления деталей холодной пластической деформацией
- Сталь конструкционная А11 Болты, гайки, обрабатываемые резанием. В автомобилестроении - вилки включения сцепления, цепи.
- Сталь конструкционная 11Х18М-ШД для изготовления подшипников качения, работающих в агрессивных средах
- Сталь марки 50ХФА тяжелонагруженные ответственные детали, к которым предъявляются требования высокой усталостной прочности, пружины, работающие при температуре до 300°С и другие детали.
- Сталь марки 05кп неответственные детали, изготавливаемые методом холодной штамповки и высадки.
- Сталь марки Ст0 для второстепенных моментов конструкций и неответственных деталей: настилы, арматура, подкладка, шайбы, перила, кожухи, обшивки и другие.
- Сталь коррозионно-стойкая 03Х13
- Сталь коррозионно-стойкая 03Х16Н15М3 сварные конструкции, работающие в средах повышенной агрессивности; сталь аустенитного класса
- Сталь специального назначения К63 для изготовления крановых рельсов
- Сталь электротехническая 10832 для применения в магнитных цепях электрических аппаратов и приборов
- Сталь электротехническая 1211 горячекатаная тонколистовая сталь, предназначенная для магнитных цепей электрических машин
Штамповка стали остановов
В качестве материала для получения штампованных изделий холодным способом используют полосы, листы или тонкую ленту в основном из низкоуглеродистых и легированных пластичных сталей
Для изготовление штампов штампов остановов наоборот используют углеродистые стали марок У10—У12 и низколегированные стали X, ХВГ, ХВСГ. После неполной закалки их отпускают при 150—180 °С на твердость НКС 60. На поверхности образуется твердый износостойкий слой за счет несквозной прокаливаемости — сравнительно вязкая сердцевина, позволяющая работать при умеренных ударных нагрузках.
Какую продукцию вы можете изготовить?
Сроки изготовления
Средние сроки и изготовления зависят от видов обработки. Литье стали трудоемкая операция по подготовке формы. Фрезерные и токарные работы значительно быстрее.
- 1 деталь - 11 дней
- 10 деталей - 12 дней
- 50 деталей - 13 дней
- 100 деталей - 14 дней
- 1000 деталей - 31 дней
Стоимость изготовления
Количество деталей | Стоимость за 1 ед. | Общая сумма |
1 | 45900₽ | 45900₽ |
10 | 10200₽ | 102000₽ |
50 | 5100₽ | 255000₽ |
100 | 4590₽ | 459000₽ |
500 | 4080₽ | 2040000₽ |
Доставка до 5 дней
В какие города мы осуществляем доставку в течение 5 дней. Для нас важно правильно упаковывать производимые детали. Кроме этого мы работаем только с надежными транспортными компаниями. После изготовления каждой металлической детали с ЧПУ, если упаковочный материал должен быть выбран правильный упаковочный материал.
- Пупырчатая пленка
- Надувные пакеты
- Пластиковые контейнер