1. Литье
  2. Фрезерные работы и токарные работы
  3. Штамповка
  4. Сроки
  5. Стоимость
  6. Доставка

Для литье шприцев из стали

Подготовили для вас самые популярные марки стали:

МатериалУглеродКремнийМарганецНикельЖелезоХром
Сталь для отливок 03Н12Х5М3ТЮЛ Шприцы 0,01 - 0,04до 0,2до 0,212 - 12,5~814,5 - 5
Сталь марки 08ГДНФЛ Шприцы до 0,10,15 - 0,40,6 - 11,15 - 1,55~97до 0,3
Сталь для отливок 110Г13ФТЛ 0,9 - 1,30,4 - 0,911,5 - 14,5~84
Сталь марки 110Г13Л 0,9 - 1,40,8 - 111,5 - 15до 1~83до 1
Сталь для отливок 110Г13Х2БРЛ 0,9 - 1,50,3 - 111,5 - 14,5до 0,5~821 - 2
Сталь для отливок 12ДХН1МФЛ 0,1 - 0,180,2 - 0,40,3 - 0,551,4 - 1,8~971,2 - 1,7
Сталь для отливок 15Х25ТЛ 0,1 - 0,20,5 - 1,20,5 - 0,8до 0,5~7123 - 27
Сталь для отливок 20Г1ФЛ 0,16 - 0,250,2 - 0,50,9 - 1,4~98
Сталь для отливок 20ГЛ 0,15 - 0,250,2 - 0,41,2 - 1,6~98
Сталь для отливок 25Х2Г2ФЛ 0,22 - 0,270,7 - 0,91,6 - 1,8до 0,3~941,8 - 2,2
Сталь марки 30ГСЛ 0,25 - 0,350,6 - 0,81,1 - 1,4до 0,3~96до 0,3
Сталь для отливок 35Х18Н24С2Л 0,3 - 0,42 - 3до 1,523 - 2549,735 - 57,717 - 20
Сталь марки 35ХМФЛ 0,3 - 0,40,2 - 0,40,4 - 0,9до 0,3~960,8 - 1,1
Сталь марки 45Л 0,42 - 0,50,2 - 0,520,4 - 0,9до 0,3~97до 0,3
Сталь для отливок 45Х17Г13Н3ЮЛ 0,4 - 0,50,8 - 1,512 - 152,5 - 3,5~6316 - 18

Металлообработка шприцев из стали

Применение - Смазочные устройства, предназначенные для введения консистентных смазочных веществ через маслонки к трущимся поверхностям машины или механизма, - цилиндры с поршнем, иногда приводимые в действие рычажной системой, и элемент, сопряженный с масленкой на конце, связан с маслянкой на конце.

Фрезерные работы и токарные работы

Шприцы изготавливают на следующих станках: универсальные, настольные, бесконсольные, продольно-фрезерные, вертикально-фрезерные, копировальные, горизонтально-фрезерные, шпоночные, фрезерные станки с ЧПУ, широкоуниверсальные

Вы можете использовать подходящую для вас сталь в зависимости от условия эксплуатациии. Мы рекомендуем 10 видов стали широко используемые при металлобраотке:

  1. Сталь для отливок 03Н12Х5М3ТЮЛ высоконагруженные детали ответственного назначения со стенкой толщиной до 200 мм
  2. Сталь для отливок 07Х17Н16ТЛ литые фасонные детали ответственного назначения, к которым предъявляются требования по малой магнитной восприимчивости, высокой коррозионной стойкости и хорошей обрабатываемости резанием; сталь аустенитного класса
  3. Сталь специального назначения А для постройки судов и плавучих сооружений
  4. Сталь жаропрочная 08Х15Н24В4ТР рабочие и направляющие лопатки, крепежные детали, диски газовых турбин с длительным сроком службы при температурах 650-700 град. ; сталь аустенитного класса
  5. Сталь марки 12МХ различные детали, работающие при температурах до 530 °С
  6. Сталь жаропрочная 20Х1М1Ф1БТ крепежные детали турбин и фланцевых соединений паропроводов и аппаратуры с рабочей температурой до 580 град.
  7. Сталь инструментальная 11М5Ф для изготовления инструмента
  8. Сталь марки 45ХНМ оси составных опорных валков листовых станов для горячей прокатки металлов, шестеренные валы и другие.
  9. Сталь инструментальная 05Х12Н6Д2МФСГТ для инструмента формообразующих деталей пресс-форм формования резинотехнических и пластмассовых изделий
  10. Сталь марки У10 инструмент, работающий в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки: метчики ручные, рашпили, надфили, пилы для обработки древесины, матрицы для холодной штамповки, гладкие калибры, топоры.
  11. Сталь марки 27Х2Н2М1Ф ответственные детали прессового инструмента с повышенными свойствами прочности и повышенной пластичностью после нормализации и отпуска: втулки контейнеров, кольца, пресс-штемпели, иглы и другие детали, работающие при температурах до 500 град.С.
  12. Сталь конструкционная Н12К12М10ТЮ для изделий с высокой прочностью при достаточной пластичности и вязкости, высоким сопротивлением малым пластическим деформациям,хрупкому и усталостному разрушению, применяемых в машиностроении, приборостроении и инструментальной промышленности; сталь мартенситно-стареющая
  13. Сталь конструкционная 03Х13Н9Д2ТМ для изделий, эксплуатируемых при температурах от +20 до -253 град.
  14. Сталь марки 10Г2 крепежные и другие детали, работающие при температуре от -70 °С под давлением.
  15. Сталь марки 20ХГР зубчатые колеса, вал-шестерни, червяки, кулачковые муфты, валики, пальцы, втулки и другие улучшаемые или цементуемые детали, работающие в условиях ударных нагрузок.
  16. Сталь конструкционная 06Г2СЮ для изготовления деталей холодной пластической деформацией
  17. Сталь конструкционная А11 Болты, гайки, обрабатываемые резанием. В автомобилестроении - вилки включения сцепления, цепи.
  18. Сталь конструкционная 11Х18М-ШД для изготовления подшипников качения, работающих в агрессивных средах
  19. Сталь марки 50ХФА тяжелонагруженные ответственные детали, к которым предъявляются требования высокой усталостной прочности, пружины, работающие при температуре до 300°С и другие детали.
  20. Сталь марки 05кп неответственные детали, изготавливаемые методом холодной штамповки и высадки.
  21. Сталь марки Ст0 для второстепенных моментов конструкций и неответственных деталей: настилы, арматура, подкладка, шайбы, перила, кожухи, обшивки и другие.
  22. Сталь коррозионно-стойкая 03Х13
  23. Сталь коррозионно-стойкая 03Х16Н15М3 сварные конструкции, работающие в средах повышенной агрессивности; сталь аустенитного класса
  24. Сталь специального назначения К63 для изготовления крановых рельсов
  25. Сталь электротехническая 10832 для применения в магнитных цепях электрических аппаратов и приборов
  26. Сталь электротехническая 1211 горячекатаная тонколистовая сталь, предназначенная для магнитных цепей электрических машин

Штамповка стали шприцев

В качестве материала для получения штампованных изделий холодным способом используют полосы, листы или тонкую ленту в основном из низкоуглеродистых и легированных пластичных сталей

Для изготовление штампов штампов шприцев наоборот используют углеродистые стали марок У10—У12 и низколегированные стали X, ХВГ, ХВСГ. После неполной закалки их отпускают при 150—180 °С на твердость НКС 60. На поверхности образуется твердый износостойкий слой за счет несквозной прокаливаемости — сравнительно вязкая сердцевина, позволяющая работать при умеренных ударных нагрузках.

Какую продукцию вы можете изготовить?