Подготовили для вас самые популярные марки стали:
Материал | Углерод | Кремний | Марганец | Никель | Железо | Хром |
---|---|---|---|---|---|---|
Сталь для отливок 09Х17Н3СЛ | 0,05 - 0,12 | 0,8 - 1,5 | 0,3 - 0,8 | 2,8 - 3,8 | ~78 | 15 - 18 |
Сталь для отливок 10Х14НДЛ | до 0,1 | 0,2 - 0,4 | 0,3 - 0,6 | 1,2 - 1,6 | ~82 | 13,5 - 15 |
Сталь марки 10Х18Н9Л Талрепы | 0,07 - 0,14 | 0,2 - 1 | 1 - 2 | 8 - 11 | ~69 | 17 - 20 |
Сталь для отливок 12Х18Н12М3ТЛ Талрепы | до 0,12 | 0,2 - 1 | 1 - 2 | 11 - 13 | ~61 | 16 - 19 |
Сталь для отливок 12Х25Н5ТМФЛ | до 0,12 | 0,2 - 1 | 0,3 - 0,8 | 5 - 6,5 | ~67 | 23,5 - 26 |
Сталь для отливок 12Х7Г3СЛ | 0,1 - 0,15 | 0,8 - 1,2 | 3 - 3,5 | ~88 | 7 - 7,5 | |
Сталь для отливок 25Х2Г2ФЛ | 0,22 - 0,27 | 0,7 - 0,9 | 1,6 - 1,8 | до 0,3 | ~94 | 1,8 - 2,2 |
Сталь для отливок 35НГМЛ | 0,32 - 0,42 | 0,2 - 0,4 | 0,8 - 1,2 | 0,8 - 1,2 | ~97 | |
Сталь марки 35ХГСЛ | 0,3 - 0,4 | 0,6 - 0,8 | 1 - 1,3 | до 0,3 | ~96 | 0,6 - 0,9 |
Сталь марки 35ХМЛ | 0,3 - 0,4 | 0,2 - 0,4 | 0,4 - 0,9 | до 0,3 | ~96 | 0,8 - 1,1 |
Сталь марки 40ХЛ | 0,35 - 0,45 | 0,2 - 0,4 | 0,4 - 0,9 | до 0,3 | ~97 | 0,8 - 1,1 |
Сталь марки 45ФЛ | 0,42 - 0,5 | 0,2 - 0,52 | 0,4 - 0,9 | до 0,3 | ~97 | до 0,3 |
Сталь марки 45ГЛ | 0,42 - 0,5 | 0,2 - 0,45 | 0,9 - 1,2 | до 0,45 | ~97 | до 0,04 |
Сталь для отливок 45Х17Г13Н3ЮЛ | 0,4 - 0,5 | 0,8 - 1,5 | 12 - 15 | 2,5 - 3,5 | ~63 | 16 - 18 |
Сталь марки 55Л | 0,52 - 0,6 | 0,2 - 0,52 | 0,4 - 0,9 | до 0,3 | ~97 | до 0,3 |
Талрепы изготавливают на следующих станках: бесконсольные, продольно-фрезерные, фрезерные станки с ЧПУ, широкоуниверсальные, настольные, шпоночные, универсальные, копировальные, горизонтально-фрезерные, вертикально-фрезерные
Вы можете использовать подходящую для вас сталь в зависимости от условия эксплуатациии. Мы рекомендуем 10 видов стали широко используемые при металлобраотке:
В качестве материала для получения штампованных изделий холодным способом используют полосы, листы или тонкую ленту в основном из низкоуглеродистых и легированных пластичных сталей
Для изготовление штампов штампов талрепов наоборот используют углеродистые стали марок У10—У12 и низколегированные стали X, ХВГ, ХВСГ. После неполной закалки их отпускают при 150—180 °С на твердость НКС 60. На поверхности образуется твердый износостойкий слой за счет несквозной прокаливаемости — сравнительно вязкая сердцевина, позволяющая работать при умеренных ударных нагрузках.
Средние сроки и изготовления зависят от видов обработки. Литье стали трудоемкая операция по подготовке формы. Фрезерные и токарные работы значительно быстрее.
Количество деталей | Стоимость за 1 ед. | Общая сумма |
---|---|---|
1 | 36900₽ | 36900₽ |
10 | 8200₽ | 82000₽ |
50 | 4100₽ | 205000₽ |
100 | 3690₽ | 369000₽ |
500 | 3280₽ | 1640000₽ |
В какие города мы осуществляем доставку в течение 7 дней. Для нас важно правильно упаковывать производимые детали. Кроме этого мы работаем только с надежными транспортными компаниями. После изготовления каждой металлической детали с ЧПУ, если упаковочный материал должен быть выбран правильный упаковочный материал.
Наши клиенты присылают на свои вопросы и мы на них ответили.
Талрепы могут быть изготовлены на заказ в специализированной компании, которая имеет необходимое оборудование и опыт в данной области. Клиент указывает требуемые параметры (вес, диаметр, материал и т.д.), и на основе этих параметров компания изготовляет талреп. Также можно заказать изготовление талрепа под свой старый образец.
2023-06-24
Основным процессом при изготовлении талрепа на токарном станке является нарезание резьбы на заготовке. Заготовка фиксируется на токарном станке, после чего производится нарезание резьбы. Затем заготовка обрабатывается с помощью других инструментов, таких как пила или фреза, чтобы получить необходимую форму и размер талрепа.
2023-06-24
Для изготовления талрепов обычно используются высокопрочные стали, такие как вв 16.0 или 45. Однако материал может быть выбран в зависимости от конкретных требований заказчика и условий эксплуатации талрепа.
2023-07-30
Этапы производства талрепов включают в себя: выбор материала, нарезание резьбы на заготовке, обработку заготовки другими инструментами, такими как пила или фреза, получение необходимой формы и размера талрепа, термическую обработку для упрочнения материала и окончательную отделку, такую как полировка или защита от коррозии.
2023-08-11
При изготовлении талрепов необходимо учитывать многие факторы, такие как максимальное нагрузочное значение, температурные условия эксплуатации, вероятность коррозии и т.д. Это позволяет выбрать правильный материал и произвести талреп, который будет удовлетворять требованиям заказчика и быть долговечным и безопасным.
2023-08-23