Подготовили для вас самые популярные марки стали:
Материал | Углерод | Кремний | Марганец | Никель | Железо | Хром |
---|---|---|---|---|---|---|
Сталь марки 110Г13Л Панцири | 0,9 - 1,4 | 0,8 - 1 | 11,5 - 15 | до 1 | ~83 | до 1 |
Сталь для отливок 12Х18Н12М3ТЛ | до 0,12 | 0,2 - 1 | 1 - 2 | 11 - 13 | ~61 | 16 - 19 |
Сталь для отливок 130Г14ХМФАЛ | 1,2 - 1,4 | до 0,6 | 12,5 - 15 | до 1 | ~81 | 1 - 1,5 |
Сталь для отливок 13НДФТЛ | до 0,16 | 0,2 - 0,4 | 0,4 - 0,9 | 1,2 - 1,6 | ~98 | 0,15 - 0,4 |
Сталь марки 15Л | 0,12 - 0,2 | 0,2 - 0,52 | 0,3 - 0,9 | до 0,3 | ~99 | до 0,3 |
Сталь для отливок 15Х18Н22В6М2РЛ | 0,1 - 0,2 | 0,2 - 0,6 | 0,3 - 0,6 | 20 - 24 | 46,525 - 56,4 | 16 - 18 |
Сталь для отливок 15Х25ТЛ | 0,1 - 0,2 | 0,5 - 1,2 | 0,5 - 0,8 | до 0,5 | ~71 | 23 - 27 |
Сталь марки 20ФЛ | 0,14 - 0,25 | 0,2 - 0,52 | 0,7 - 1,2 | до 0,3 | ~99 | до 0,3 |
Сталь для отливок 20Х12ВНМФЛ | 0,17 - 0,23 | 0,2 - 0,6 | 0,5 - 0,9 | 0,5 - 0,9 | ~84 | 10,5 - 12,5 |
Сталь для отливок 20Х5МЛ Панцири | 0,15 - 0,25 | 0,3 - 0,6 | 0,3 - 0,5 | до 0,5 | ~88 | 7,5 - 9 |
Сталь марки 20ХГСНДМЛ | 0,18 - 0,24 | 0,9 - 1,2 | 0,9 - 1,3 | 1,1 - 1,5 | ~96 | 0,6 - 0,9 |
Сталь марки 20ХМЛ | 0,15 - 0,25 | 0,2 - 0,42 | 0,4 - 0,9 | до 0,3 | ~97 | 0,4 - 0,7 |
Сталь для отливок 25Х2Г2ФЛ | 0,22 - 0,27 | 0,7 - 0,9 | 1,6 - 1,8 | до 0,3 | ~94 | 1,8 - 2,2 |
Сталь для отливок 30ГЛ | 0,25 - 0,32 | 0,2 - 0,5 | 1,4 - 1,7 | ~97 | ||
Сталь марки 40ХЛ | 0,35 - 0,45 | 0,2 - 0,4 | 0,4 - 0,9 | до 0,3 | ~97 | 0,8 - 1,1 |
Панцири изготавливают на следующих станках: вертикально-фрезерные, универсальные, бесконсольные, копировальные, шпоночные, продольно-фрезерные, настольные, фрезерные станки с ЧПУ, широкоуниверсальные, горизонтально-фрезерные
Вы можете использовать подходящую для вас сталь в зависимости от условия эксплуатациии. Мы рекомендуем 10 видов стали широко используемые при металлобраотке:
В качестве материала для получения штампованных изделий холодным способом используют полосы, листы или тонкую ленту в основном из низкоуглеродистых и легированных пластичных сталей
Для изготовление штампов штампов панцирей наоборот используют углеродистые стали марок У10—У12 и низколегированные стали X, ХВГ, ХВСГ. После неполной закалки их отпускают при 150—180 °С на твердость НКС 60. На поверхности образуется твердый износостойкий слой за счет несквозной прокаливаемости — сравнительно вязкая сердцевина, позволяющая работать при умеренных ударных нагрузках.
Средние сроки и изготовления зависят от видов обработки. Литье стали трудоемкая операция по подготовке формы. Фрезерные и токарные работы значительно быстрее.
Количество деталей | Стоимость за 1 ед. | Общая сумма |
---|---|---|
1 | 45000₽ | 45000₽ |
10 | 10000₽ | 100000₽ |
50 | 5000₽ | 250000₽ |
100 | 4500₽ | 450000₽ |
500 | 4000₽ | 2000000₽ |
В какие города мы осуществляем доставку в течение 7 дней. Для нас важно правильно упаковывать производимые детали. Кроме этого мы работаем только с надежными транспортными компаниями. После изготовления каждой металлической детали с ЧПУ, если упаковочный материал должен быть выбран правильный упаковочный материал.
Наши клиенты присылают на свои вопросы и мы на них ответили.
Изготавливание панциря из стали происходит посредством процесса ковки. Сначала металлический слиток нагревают до определенной температуры, затем его разбивают на куски и подвергают грубой обработке на наковальне. Далее каждый кусок обрабатывают на молотой кузнечной кузнечной клети, чтобы получить требуемую форму. Также могут применяться другие методы изготовления, например, литье под давлением, но они менее распространены в производстве панцирей.
2023-06-24
Для изготовления панциря часто используют титан, композитные материалы (например, арамидные волокна), керамику. Эти материалы имеют лучшие свойства, чем сталь, поскольку они более легкие и прочные, что значительно повышает защитные характеристики панциря.
2023-06-24
Существуют различные виды панцирей, которые отличаются своими свойствами и конструкцией. Например, бронежилеты, шлемы, костюмы для подводного плавания, бронированные машины и танки. Все они изготавливаются из разных материалов и имеют различную степень защиты в зависимости от своего применения.
2023-07-30
В современном мире при изготовлении панцирей используются различные передовые технологии, такие как лазерная резка, компьютерное моделирование, специальные алгоритмы, широкоформатная печать и т.д. Это позволяет производить панцири с максимальной точностью и меньшей потерей материала.
2023-08-11