Содержание

Изготовление пресс-форм – ведущая составляющая многих технологических процессов производственной индустрии, так как формаявляется сложным технологичным механизмом, используемым для создания деталей, а также отдельных металлических и полимерных элементов путем литья или выдавливания, особенно в условиях серийного производства.

Виды изделия

По свое функциональности формы разделяются на два вида:

  • Пресс-формы для серийного (массового) производства. Изготавливаются из максимально прочных металлов, что обеспечивает длительный срок эксплуатации формы, с сохранением всех технических характеристик. Такое устройство пресс-форм достаточно затратное.
  • Пресс-формы для одноразового или производства изделий небольшой парии (мелкосерийного). Для изготовление пресс-формэтого вида применяют легкоплавкие металлы (алюминий) и другие материалы. Например, дерево, гипс или силикон. Выбор производственной мануфактуры производится исходя из спецификации использования формы.

По способу изготовления бывают формы компрессионные или литые.

По материалу будущих изделий различают пресс-формы для литья стекла, металлов, силиконовых форм и другие.

По типу эксплуатации пресс-формы бывают:

  • ручные;
  • стационарные;
  • съемные (иногда с применением механизации).

Исходя из конструктивных особенностей пресс-формы подразделяются на другие видовые типы. Например, по количеству гнезд: одно- и многогнездные.

Материал изготовления пресс-форм

Требования к материалам, которые используются для изготовления пресс-форм самые высокие. Это обусловлено условием значительных нагрузок, усилий на растяжение и на изгиб, длительное воздействие высокой температуры, которые испытывает пресс-материал, сжатый в формующей полости.

Поэтому материалы, применяемые для производства формы, должны хорошо обрабатываться, не деформироваться при термообработке, обладатьповышенной твердостью, вязкостью, иметь хорошую износоустойчивость, механическую крепость и коррозионную устойчивость.

В качестве материала для производства пресс-форм могут использоваться:

  • стали разных марок (для обеспечения высокой стойкости, качества и точности);
  • металлические сплавы. В том числе на основе цинка, алюминия или меди. Чаще всего применяются для производства методом литья под давлением в незначительных количествах;
  • металлопластмассовые композиции (позволяет недорого и в самые короткие сроки сделать форму для небольшого числа отливок);
  • гальванопластик (как правило, для изготовления продукции сложных конфигураций) и др.

Для единичного или мелкосерийного изготовления пресс-форм могут использоваться:

  • полимеры на основе метакриловой или акриловой кислот;
  • минералы, типа гипса;
  • дерево;
  • высокомолекулярные соединения (силикон)и другие материалы.

Техпроцесс производства

Технологический процесс изготовления пресс-формпредставляет собой определенную последовательность механических операций. Схематично их можно представить так:

  • консультации с заказчиком;
  • разработка чертежей и 3-D моделей;
  • производство комплектующих;
  • сборка пресс-формы и ее тестирование.

При изготовлении форм применяются качественные материалы от ведущих производителей. При этом используются графические продукты, типа 3D-MAX, фрезерный станок с ЧПУ, электроэрозионный станок, литьевые машины при изготовлении пресс-форм для литья, а такжеразличные пресса, применяемые для изготовления пресс-форм для пресса. Например, револьверный штамповочный или высокоскоростные гидравлические.

Расценки на услуги по производству из металла

# Деталь по чертежу Стоимость за 1 штуку
Гарантия соблюдения сроков и качества изготовления Почта: info@cmetall.ru, консультация по телефону 8 (499) 404-25-59Заказать изготовление

Минимальный заказ

Наше производство берет заказы от 20000 рублей. Так же мы можем выполнить срочные заказы. Если у вас есть:

  • эскизы
  • размеченное изделие
  • чертежи
  • дизайн проект
  • техническое задание

Высылайте нам на почту info@cmetall.ru

Отзывы о нашей работе

  1. Никита Харитонов ⭐⭐⭐⭐⭐

    Уже более 1 года сотрудничаю. Устраивает результат. Надеюсь на долгосрочное сотрудинчество

  2. Михаил Любов ⭐⭐⭐⭐⭐

    Технически грамотный специалисты, умеющий слушать и вникать в поставленную задачу. Заказ выполнил с учетом пожеланий, качественно. Цена вопроса, как и в любом штучном производстве, не копеечная, но вопросы при этом решаются. Надеюсь на долгосрочное сотрудничество. Так что за это нужно платить.

  3. Максим Соколов ⭐⭐⭐⭐⭐

    Работа сделана очень быстро! Буквально два 3 дня! При изготовлении детали, учли конструктивные недостатки в детали и их устранил!

  4. Андрей Никитин ⭐⭐⭐⭐⭐

    Огромное спасибо компании за сделанную работу. Особо хочется отметить профессиональное решение достаточно креативной и нестандартной задачи Все выполнено в срок, качественно, учтены все пожелания и запросы. Видно, что компания старается сделать все в срок и максимально качественно, будем сотрудничать.

  5. Кирилл Шариков ⭐⭐⭐⭐⭐

    Большое хорошее производство. Это первое впечателние о компании Цметалл. Поехал познакомился со специалистами. Все объеянили рассказали.

  6. Павел Ливнев ⭐⭐⭐⭐⭐

    Посетил производство по металлобработке, остался доволен. Раз в месяц приходят необходимые детали. Все в срок и по размерам

  7. Мария Излюбина ⭐⭐⭐⭐⭐

    Заказывала большую партию изделий. Результат устроил. По документам, срокам и доставке все прошло идеально.