Содержание

Для передачи крутящего момента между валами или преобразования видов движения используют механизмы, главным элементом которых является шестерня (зубчатое колесо). По своей сути шестерня – это диск с зубьями, который крепится на вращающийся вал или ось. Зубы шестерни могут иметь различные профили (эвольвентные, круговые, циклоидальные). Классифицируются шестерни по различным параметрам. Основные из них – это:

  • Тип зуба;
  • Взаимное расположение осей;
  • Форма поверхности;
  • Скорость;
  • Защищенность;
  • Схеме зацепления.

Механизмы зубчатой передачи широко применяются во всех промышленных областях. Именно поэтому, изготовление такой детали как шестерня, требует грамотного и профессионального подхода. От качества зубчатых колес во многом зависит слаженность работы и срок службы всего механизма. При износе шестерни она не подлежит ремонту, ее необходимо менять.

Материалы для изготовления шестерен

При изготовлении зубчатых шестерен используются разнообразные материалы. Это могут быть:

  • Чугун;
  • Бронза;
  • Разновидности стали, в том числе, стали с примесями хрома или никеля;
  • Пластмассы.

Изготовление зубчатых шестерен может осуществляться и из других, менее популярных материалов для механизмов: цветные металлы, камень, дерево и т.д.

Кроме того, для смягчения и снижения шума при зацеплении, могут применяться вспомогательные материалы, такие как: фибра, бумага, кожа и т.д.

Технологии изготовления шестерен

Изготовление шестерни на заказ начинают с разработки чертежа (если чертеж не предоставляет заказчик). Учитываются необходимые заказчику характеристики, а также условия, в которых изделие будет эксплуатироваться. После этого рассчитываются все необходимые параметры и типоразмеры.

В процессе изготовления шестерен применяют токарные и фрезерные станки, различные инструменты и оборудование.

  • Если шестерни изготавливаются методом обкатки, используют: зубодолбежный станок, долбяк, гребенку или червячную фрезу.
  • При методе деления пользуются дисковой или пальцевой фрезой.
  • Горячее или холодное накатывание выполняют специальным зубонакатным инструментом.
  • Изготовление конических шестеренпроводят методом обкатки фрезерованием дисковыми модульными фрезами.

Производственные линии по изготовлению шестерен стараются максимально автоматизировать. Последовательность классического техпроцесса, обычно следующая:

  • Разработка чертежа, определение основных параметров колеса, количества и формы зубьев.
  • Штамповка заготовок в специальных ковочных машинах.
  • Проводится процесс нормализации, который позволяет снизить напряжение внутри материала для повышения эксплуатационных характеристик.
  • Для получения заготовки, требуемых размеров, проводят токарно-винторезные процедуры с помощью точения поверхности и расточки фасок.
  • После окончания механических обработок прямозубые шестерни еще раз нормализуют.
  • При помощи специальных полуавтоматов (или другого оборудования) проводят зубофрезерную обработку заготовки.
  • При помощи слесарной обработки избавляются от заусениц и мелких дефектов. Эта процедура может проводится как с применением полуавтоматов, так и ручным методом (при небольших партиях и низкой производительности).
  • После изготовления зубьев шестерни проводят закалку: термическую обработку для повышения твердости и износостойкости изделия.
  • Шлифовка изделия проводится для получения поверхности, необходимого качества. Шлифовку выполняют методом копирования или методом обкатки при помощи шлифовальных кругов.
  • На последнем этапе проводят шлифование зубов, а также обкатку, притирку и приработку шестерен.

При изготовлении вал-шестерни сама шестерня может изготавливается отдельно, а после этого фиксироваться на валу шлицевым соединением или при помощи горячей насадки. Кроме того, эта деталь может изготавливаться монолитно, как единое целое.

Расценки на услуги по производству из металла

# Деталь по чертежу Стоимость за 1 штуку
Гарантия соблюдения сроков и качества изготовления Почта: info@cmetall.ru, консультация по телефону 8 (499) 404-25-59Заказать изготовление

Минимальный заказ

Наше производство берет заказы от 20000 рублей. Так же мы можем выполнить срочные заказы. Если у вас есть:

  • эскизы
  • размеченное изделие
  • чертежи
  • дизайн проект
  • техническое задание

Высылайте нам на почту info@cmetall.ru

Отзывы о нашей работе

  1. Никита Харитонов ⭐⭐⭐⭐⭐

    Уже более 1 года сотрудничаю. Устраивает результат. Надеюсь на долгосрочное сотрудинчество

  2. Михаил Любов ⭐⭐⭐⭐⭐

    Технически грамотный специалисты, умеющий слушать и вникать в поставленную задачу. Заказ выполнил с учетом пожеланий, качественно. Цена вопроса, как и в любом штучном производстве, не копеечная, но вопросы при этом решаются. Надеюсь на долгосрочное сотрудничество. Так что за это нужно платить.

  3. Максим Соколов ⭐⭐⭐⭐⭐

    Работа сделана очень быстро! Буквально два 3 дня! При изготовлении детали, учли конструктивные недостатки в детали и их устранил!

  4. Андрей Никитин ⭐⭐⭐⭐⭐

    Огромное спасибо компании за сделанную работу. Особо хочется отметить профессиональное решение достаточно креативной и нестандартной задачи Все выполнено в срок, качественно, учтены все пожелания и запросы. Видно, что компания старается сделать все в срок и максимально качественно, будем сотрудничать.

  5. Кирилл Шариков ⭐⭐⭐⭐⭐

    Большое хорошее производство. Это первое впечателние о компании Цметалл. Поехал познакомился со специалистами. Все объеянили рассказали.

  6. Павел Ливнев ⭐⭐⭐⭐⭐

    Посетил производство по металлобработке, остался доволен. Раз в месяц приходят необходимые детали. Все в срок и по размерам

  7. Мария Излюбина ⭐⭐⭐⭐⭐

    Заказывала большую партию изделий. Результат устроил. По документам, срокам и доставке все прошло идеально.