Изготовление металлических венцов в сжатые сроки

Содержание

• Виды венцов
• Технологические процессы производства венцов
• Закажите по почте info@cmetall.ru быстро сделаем оценку вашего заказа

Трудно переоценить необходимость  изготовления зубчатых венцов в современной металлообработке. Зубчатые венцы – незаменимая деталь любого вращающегося устройства с барабанной передачей. Поэтому потребность в них велика как в промышленности (подъемно-транспортные механизмы, буровые установки и т.д.), так и в быту (мойки, сушилки, плиты, смесители и многое другое). А еще каждый автолюбитель (а тем более профессионал) знает, что без зубчатого венца маховика не заведется двигатель автомобиля.

Виды венцов

Специалисты выделяют несколько категорий венцов по следующим параметрам:

• по общему строению различают цельные и разъемные изделия;
• по форме зубьев – с прямыми, косыми и шевронными (направленными в разные стороны) зубьями;
• по виду сцепки – с наружными или внутренними зубьями.

Материалы для изготовления зубчатых венцов

Выбор материала для изготовления венцов зависит от различных параметров:

• назначение применения детали;
• условия будущей работы;
• габариты и вес изделия;
• необходимая скорость скольжения.

По признаку большей частоты использования материалы для изготовления венцов зубчатых можно расположить в следующем порядке:

• углеродистые и легированные стали;
• чугуны;
• пластмассы;
• цветные металлы и их сплавы – бронза, латунь.

В основном, стальные и чугунные венцы производятся для промышленных нужд. Венцы из пластмассы, латуни, бронзы и других сплавов используются для производства бытовых приборов (плиты, сушилки) и сантехники (смесители, мойки и т.д.).

Технологические процессы производства венцов

Разработаны несколько технологий изготовления венцов в зависимости от материала и назначения. Чаще всего изготовление приводных зубчатых венцов производится из штампованных или литых заготовок. Последовательность изготовления зубчатых венцов.

1. Производство полукруглых заготовок путем штамповки или литья. Штамповкой чаще производятся заготовки из стали, литьем – из чугуна и сплавов. Для этого готовится модель из легкоплавких материалов (воск, стеарин и др.), затем «запечатывается» в керамический, гипсовый или иной корпус, а после удаления расплавленной модели в кокон заливается необходимый материал. После застывания заливки корпус разбивают.
2. Нарезание зубьев производят методами копирования и обкатки.
3. После нарезки зубьев производится термообработка.
4. После термообработки проводится «чистовая» обработка зубьев – шлифовка и обкатка.

Качественная обработка зубьев невозможна без профессионального оборудования – токарных, фрезеровальных и карусельных станков.

Как видим, формула качественной детали проста: качественный материал + качественное оборудование + соблюдение технологической последовательности + ответственность производителя. Тем не менее, жалобы на отказ работы механизма из-за износа или поломки зубчатых венцов – не редкость на пространствах интернет форумов. Достаточно почитать отзывы на некачественное изготовление венцов автомобилей. Если встает вопрос о замене зубчатых механизмов, лучше доверить это специалистам. В Москве изготовление венцов производится и в промышленных масштабах, и по индивидуальным заказам. Причем в специализированных мастерских вы можете оформить заказ на изготовление зубчатых венцов как по стандартам ГОСТа, так и по индивидуальным чертежам. 

Расценки на услуги по производству из металла

Минимальный заказ

Наше производство берет заказы от 20000 рублей. Так же мы можем выполнить срочные заказы. Если у вас есть:

• эскизы
• размеченное изделие
• чертежи
• дизайн проект
• техническое задание

Высылайте нам на почту info@cmetall.ru

Отзывы о нашей работе

1. Никита Харитонов ⭐⭐⭐⭐⭐

   Уже более 1 года сотрудничаю. Устраивает результат. Надеюсь на долгосрочное сотрудинчество

2. Михаил Любов ⭐⭐⭐⭐⭐

   Технически грамотный специалисты, умеющий слушать и вникать в поставленную задачу. Заказ выполнил с учетом пожеланий, качественно. Цена вопроса, как и в любом штучном производстве, не копеечная, но вопросы при этом решаются. Надеюсь на долгосрочное сотрудничество. Так что за это нужно платить.

3. Максим Соколов ⭐⭐⭐⭐⭐

   Работа сделана очень быстро! Буквально два 3 дня! При изготовлении детали, учли конструктивные недостатки в детали и их устранил!

4. Андрей Никитин ⭐⭐⭐⭐⭐

   Огромное спасибо компании за сделанную работу. Особо хочется отметить профессиональное решение достаточно креативной и нестандартной задачи Все выполнено в срок, качественно, учтены все пожелания и запросы. Видно, что компания старается сделать все в срок и максимально качественно, будем сотрудничать.

5. Кирилл Шариков ⭐⭐⭐⭐⭐

   Большое хорошее производство. Это первое впечателние о компании Цметалл. Поехал познакомился со специалистами. Все объеянили рассказали.

6. Павел Ливнев ⭐⭐⭐⭐⭐

   Посетил производство по металлобработке, остался доволен. Раз в месяц приходят необходимые детали. Все в срок и по размерам

7. Мария Излюбина ⭐⭐⭐⭐⭐

   Заказывала большую партию изделий. Результат устроил. По документам, срокам и доставке все прошло идеально.